A సమాంతర జంట స్క్రూ బారెల్ఫిగర్-ఎయిట్ బోర్లో స్థిరమైన వ్యాసం కలిగిన రెండు స్క్రూలను పక్కపక్కనే ఉంచుతుంది. స్క్రూలు ఒకదానికొకటి తిరుగుతాయి మరియు ఒకే స్క్రూ చేసే విధంగా గోడ వెంట లాగడం కంటే విమానాల మధ్య బంధించడం ద్వారా మెటీరియల్ని ముందుకు నెట్టివేస్తాయి. రెండు డిజైన్ ఎంపికలు యంత్రం ఏమి చేయగలదో నిర్ణయిస్తాయి: భ్రమణ దిశ (సహ-భ్రమణం లేదా ఎదురు తిరిగే) మరియు ఎంత లోతుగా స్క్రూలు మెష్ (పూర్తిగా, పాక్షికంగా లేదా అస్సలు కాదు). ఆ రెండు సరైన మరియు అదే హార్డ్వేర్ సమ్మేళనాలు, వెంట్లు లేదా ఎక్స్ట్రూడ్లు దృఢమైన PVCని పొందండి.
సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ బారెల్ అంటే ఏమిటో ముగ్గురు సరఫరాదారులను అడగండి మరియు మీరు "ఒకటికి బదులుగా రెండు స్క్రూలు" గురించి మూడు అస్పష్టమైన సమాధానాలను పొందుతారు. అది తక్కువ అమ్ముతుంది. మెషీన్ ద్వారా మెటీరియల్ ఎలా కదులుతుందో జంట అమరిక మారుస్తుంది మరియు ఒకే స్క్రూ చేయలేని పనులను జంట స్క్రూలు ఎందుకు నిర్వహిస్తాయి.
ఈ గైడ్ మెకానిక్స్, పనితీరును నిర్ణయించే రెండు వర్గీకరణ అక్షాలు, నిజమైన మెటీరియల్ స్పెక్స్ మరియు పరిమాణాన్ని కవర్ చేస్తుంది. విస్తృత భాగం చిత్రం కోసం, మా చూడండిextruder స్క్రూ బారెల్ గైడ్.
సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ బారెల్ అంటే ఏమిటి?
సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ బారెల్ అనేది ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ యూనిట్. ఇది ఒక వ్యవస్థగా పని చేసే రెండు భాగాలను కలిగి ఉంది: రెండు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న బోర్లతో కూడిన ఒక బారెల్, ఫిగర్-ఎయిట్ క్రాస్ సెక్షన్ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఆ బోర్ల లోపల కూర్చున్న రెండు స్క్రూలు.
సమాంతరంగాఅంటే స్క్రూలు ఫీడ్ ఎండ్ నుండి డిశ్చార్జ్ ఎండ్ వరకు ఒకే వ్యాసాన్ని ఉంచుతాయి. బోర్ మొత్తం పొడవుతో ఒకే పరిమాణంలో ఉంటుంది. ఇది శంఖాకార జంట నుండి నిర్వచించే తేడా, ఇక్కడ స్క్రూలు మరియు బోర్ రెండూ డై వైపు తగ్గుతాయి.
సమాంతర రూపం మొత్తం పొడవుతో పనిచేయడానికి డిజైనర్కు స్థిరమైన క్రాస్ సెక్షన్ను ఇస్తుంది, ఇది సమ్మేళనం, వెంటింగ్ మరియు మిక్సింగ్ విభాగాల కోసం గదితో పొడవైన యంత్రాలను నిర్మించడాన్ని సూటిగా చేస్తుంది. రెండు రూపాల మధ్య పోలిక మనలో ఉందిశంఖాకార vs సమాంతర గైడ్.
సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ బారెల్ ఎలా పనిచేస్తుంది, దశల వారీగా
- ఫీడింగ్.మెటీరియల్ ఫీడ్ గొంతులోకి పడిపోతుంది మరియు ఒకేసారి రెండు స్క్రూలపైకి వస్తుంది. ట్విన్ స్క్రూలు పౌడర్లు, రేకులు మరియు క్రమరహిత ఫీడ్లను తీసుకుంటాయి, అవి ఒకే స్క్రూ పట్టుకోవడానికి కష్టపడతాయి.
- తెలియచేస్తోంది.మరలు తిరుగుతాయి మరియు ఒక స్క్రూ యొక్క ఫ్లైట్ మరొకటి ఛానెల్ను తుడిచివేస్తుంది. మెటీరియల్ విమానాల మధ్య సి-ఆకారపు గదులలో చిక్కుకుపోతుంది మరియు యాంత్రికంగా ముందుకు నెట్టబడుతుంది.
- కరగడం.బారెల్ హీటర్లు వేడిలో కొంత భాగాన్ని సరఫరా చేస్తాయి. మెషీన్లో అత్యంత తీవ్రమైన జోన్ అయిన స్క్రూలు అతివ్యాప్తి చెందే ఇరుకైన గ్యాప్లో పదార్థం పని చేయడంతో మిగిలినవి కోత నుండి వస్తాయి.
- మిక్సింగ్.ప్రతి భ్రమణం మెల్ట్ స్ట్రీమ్ను విడిపోతుంది, మడతపెట్టి, మళ్లీ కలుపుతుంది. ఆ పునరావృత విభజన ఫిల్లర్లు, పిగ్మెంట్లు మరియు సంకలితాలను సమానంగా చెదరగొడుతుంది.
- వెంటింగ్.ఒక వెంటెడ్ బారెల్లో, ఒక బిలం పోర్ట్ వద్ద ఛానెల్ లోతుగా ఉంటుంది కాబట్టి ఒత్తిడి సున్నాకి చేరుకుంటుంది. తేమ మరియు అస్థిరతలు అక్కడ నుండి తప్పించుకుంటాయి, తరచుగా వాక్యూమ్ కింద.
- పంపింగ్ మరియు మీటరింగ్.చివరి విభాగం ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు డై లేదా పెల్లెటైజర్కు స్థిరమైన కరుగును అందిస్తుంది.
సహ-రొటేటింగ్ vs కౌంటర్-రొటేటింగ్: రెండు దిశలు, రెండు ఉద్యోగాలు
మరలు ఒకే దిశలో లేదా వ్యతిరేక దిశలలో తిరగవచ్చు. ఆ ఒక్క ఎంపిక యంత్రం పాత్రను పూర్తిగా మారుస్తుంది.
| సహ-భ్రమణం | ఎదురు తిరిగే | |
|---|---|---|
| స్క్రూ దిశ | రెండు స్క్రూలు ఒకే విధంగా తిరుగుతాయి | స్క్రూలు వ్యతిరేక దిశలలో తిరుగుతాయి |
| మెటీరియల్ మార్గం | రెండు స్క్రూల చుట్టూ ఫిగర్-ఎనిమిదిని అనుసరిస్తుంది | మరలు మధ్య నిప్ ద్వారా ఒత్తిడి |
| కోత | అధిక, మరియు స్క్రూ మూలకాల ద్వారా సర్దుబాటు | తక్కువ, మరియు పదార్థంపై సున్నితంగా |
| స్క్రూ వేగం | అధిక | దిగువ |
| ఒత్తిడి భవనం | మితమైన | బలమైన మరియు స్థిరమైన |
| వద్ద ఉత్తమమైనది | సమ్మేళనం, మాస్టర్బ్యాచ్, రియాక్టివ్ ఎక్స్ట్రాషన్, నిండిన సమ్మేళనాలు | దృఢమైన PVC పైప్ మరియు ప్రొఫైల్, వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థం |
సహ-భ్రమణంమరలు సమ్మేళనం సాధనం. అధిక కోత మరియు అధిక వేగం గ్లాస్ ఫైబర్, పిగ్మెంట్ మరియు సంకలితాన్ని పూర్తిగా చెదరగొడుతుంది, ఇది సవరించిన సమ్మేళనానికి ఖచ్చితంగా అవసరం.
ఎదురు తిరిగేస్క్రూలు సానుకూల-స్థానభ్రంశం పంపు వలె పనిచేస్తాయి. వాటి మధ్య ఉన్న నిప్ తక్కువ కోత వద్ద బలమైన ఒత్తిడితో పదార్థాన్ని ముందుకు తీసుకువెళుతుంది మరియు దృఢమైన PVC డిమాండ్ చేస్తుంది, ఎందుకంటే మీరు గట్టిగా కత్తిరించినప్పుడు PVC క్షీణిస్తుంది. మాఎదురు తిరిగే సమాంతర జంట స్క్రూ బారెల్స్ఆ విధి కోసం నిర్మించబడ్డాయి మరియు దాని వెనుక కెమిస్ట్రీ మనలో ఉంటుందిPVC స్క్రూ బారెల్ గైడ్.
పూర్తిగా, పాక్షికంగా లేదా నాన్-మెషింగ్: ది యాక్సిస్ మోస్ట్ గైడ్స్ స్కిప్
భ్రమణ దిశ వర్గీకరణలో సగం మాత్రమే. రెండవ అక్షం ఏమిటంటే, రెండు స్క్రూలు ఒకదానికొకటి ఎంత లోతుగా నిమగ్నమై ఉన్నాయి మరియు చాలా మంది గైడ్లు దానిని ప్రస్తావించలేదు.
మా సమాంతర జంట స్క్రూలు మూడు మెషింగ్ రకాలుగా వస్తాయి:పూర్తిగా మెషింగ్, పాక్షికంగా మెషింగ్ మరియు నాన్-మెషింగ్. తేడా ఏమిటంటే, ఒక స్క్రూ యొక్క ఫ్లైట్ మరొకదాని ఛానెల్లోకి ఎంత దూరం చేరుకుంటుంది.
- పూర్తిగా మెషింగ్.ఒక స్క్రూ యొక్క ఫ్లైట్ మరొక దాని మూలానికి చేరుకుంటుంది, చిన్న ఖాళీని వదిలివేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ల వెలికితీతలో ఇది అత్యంత సాధారణ రకం, ఎందుకంటే గట్టి క్లియరెన్స్ అద్భుతమైన షీరింగ్ మరియు మిక్సింగ్ను ఇస్తుంది మరియు స్క్రూలు మారినప్పుడు ఛానెల్లను శుభ్రంగా తుడిచివేస్తుంది.
- పాక్షికంగా మెషింగ్.మరలు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి, కానీ తక్కువ లోతుగా ఉంటాయి. షీర్ డ్రాప్లు తగ్గుతున్నప్పుడు తెలియజేయడం సానుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది దూకుడుగా పని చేయలేని మెటీరియల్కు సరిపోతుంది.
- నాన్-మెషింగ్.స్క్రూలు నిమగ్నమవ్వకుండా పక్కపక్కనే కూర్చుంటాయి. మెషిన్ ఒక బ్యారెల్లో రెండు సింగిల్ స్క్రూలకు దగ్గరగా ప్రవర్తిస్తుంది, సున్నితమైన చికిత్స మరియు తక్కువ సానుకూల సమాచారంతో.
"ట్విన్ స్క్రూ" మాత్రమే యంత్రాన్ని వివరించదు అనేది ఆచరణాత్మక టేకావే. పూర్తిగా మెషింగ్ మరియు కౌంటర్-రొటేటింగ్ అనేది పూర్తిగా మెషింగ్ మరియు కో-రొటేటింగ్ నుండి భిన్నమైన సాధనం మరియు రెండూ మెషింగ్ కాని అమరిక నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. మీరు రీప్లేస్మెంట్ సెట్ను పేర్కొన్నప్పుడు, మెషింగ్ రకం మీ స్వంత యంత్రంతో సరిపోలాలి.
ట్విన్ స్క్రూలు సింగిల్ స్క్రూల నుండి భిన్నంగా ఎందుకు తెలియజేస్తాయి
ఒకే స్క్రూ ఒక డ్రాగ్ పంప్. ఇది రాపిడిపై ఆధారపడుతుంది: పదార్థం స్క్రూకు అంటుకునే దానికంటే ఎక్కువగా బారెల్ గోడకు అతుక్కోవాలి లేదా ముందుకు వెళ్లడానికి బదులుగా అది కేవలం స్థానంలో తిరుగుతుంది.
ఆ ఆధారపడటం నిజమైన సమస్యలను కలిగిస్తుంది. పొడులు, రేకులు మరియు జారే లేదా తక్కువ-ఘర్షణ ఫీడ్ బాగా పట్టుకోలేవు, కాబట్టి స్క్రూ పెరుగుతుంది లేదా ఆకలితో ఉంటుంది. ఆ రోజు మెటీరియల్ ఎంత బాగా గ్రిప్పింగ్ అవుతుందనే దానితో అవుట్పుట్ మారుతుంది.
ట్విన్ స్క్రూలు సానుకూలంగా తెలియజేస్తాయి. ఒక స్క్రూ యొక్క ఫ్లైట్ మరొక స్క్రూ యొక్క ఛానెల్ను స్వీప్ చేస్తుంది, కాబట్టి పదార్థం గోడను పట్టుకున్నా లేదా పట్టుకోకపోయినా యాంత్రికంగా నెట్టబడుతుంది. అవుట్పుట్ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఒక స్క్రూను ఓడించే ఫీడ్ ఫిర్యాదు లేకుండా జరుగుతుంది.
అందుకే ట్విన్ స్క్రూలు సమ్మేళనం మరియు PVC పౌడర్ పనిలో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తాయి. పూర్తి పోలిక మనలో ఉందిసింగిల్ స్క్రూ vs ట్విన్ స్క్రూ గైడ్.
సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ బారెల్ ఏమి తయారు చేయబడింది
బేస్ స్టీల్ యాంత్రిక భారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దాని పైన ఉన్న ఉపరితలం దుస్తులు తీసుకుంటుంది. మేము మా సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ సెట్లను రూపొందించే స్పెసిఫికేషన్లు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
| స్పెసిఫికేషన్ | విలువ |
|---|---|
| బేస్ మెటీరియల్ | 38CrMoAlA |
| వేడి చికిత్స కాఠిన్యం | HB260–320 |
| నైట్రైడింగ్ కాఠిన్యం | HV950–1000 |
| నైట్రైడింగ్ లోతు | 0.50-0.70 మి.మీ |
| నైట్రిడింగ్ పెళుసుదనం | గ్రేడ్ 1 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ |
| ఉపరితల కరుకుదనం | రా0.4 |
| స్క్రూ స్ట్రెయిట్నెస్ | 0.015 మి.మీ |
| Chrome ప్లేటింగ్ కాఠిన్యం | HV950 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ |
| Chrome మందం | 0.05-0.10 మి.మీ |
| ద్విలోహ కాఠిన్యం | HRC60–65 |
| ద్విలోహ లోతు | 2.0–3.0 మి.మీ |
మీరు కోట్లను పోల్చినప్పుడు ఆ పట్టికలోని రెండు సంఖ్యలు దృష్టికి అర్హమైనవి.0.015 మిమీ వద్ద స్క్రూ స్ట్రెయిట్నెస్ఫిగర్-ఎయిట్ బోర్లో స్క్రూలు నిజమవుతాయో లేదో నిర్ణయిస్తుంది మరియు వంగిన స్క్రూ బోర్కు ఒక వైపు ధరిస్తుంది మరియు దాని భర్తీని కూడా నాశనం చేస్తుంది.నైట్రిడింగ్ పెళుసుదనంచాలా మంది సప్లయర్లు ఎప్పుడూ ప్రచురించని నాణ్యత తనిఖీ: దుస్తులు ధరించకుండా నిరోధించే బదులు లోడ్లో పెళుసుగా ఉండే ఒక హార్డ్ కేస్.
స్టాండర్డ్ బిల్డ్కి మించి, మేము హాట్ వర్క్ స్టీల్, కోల్డ్ వర్క్ స్టీల్, హై-స్పీడ్ స్టీల్, HIP పౌడర్ స్టీల్ మరియు PTA మిశ్రమాలకు అనుకూలీకరించాము. ఫీడ్ రాపిడి లేదా తినివేయునప్పుడు, బైమెటాలిక్ మార్గం నైట్రిడింగ్ను భర్తీ చేస్తుంది మరియు మాబైమెటాలిక్ vs నైట్రిడెడ్ గైడ్అది చెల్లించినప్పుడు కవర్ చేస్తుంది.
పరిమాణం: వ్యాసం, L/D మరియు అవుట్పుట్
స్క్రూ వ్యాసం నిర్గమాంశ సెట్లు. L/D మెషిన్ కరిగిపోవడానికి, కలపడానికి మరియు వెంబడించడానికి ఎంత స్థలం ఉందో సెట్ చేస్తుంది. PVCలో ప్రచురించబడిన అవుట్పుట్ గణాంకాలతో మా సాధారణంగా ఉపయోగించే సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ మోడల్లు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
| మోడల్ | స్క్రూ డయా (మిమీ) | L/D | PVC అవుట్పుట్ (kg/h) | స్క్రూ వేగం (rpm) | మోటార్ (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| NHY75 | 75 | 26–36 | 220–350 | 45 | 45 |
| NHY90 | 90 | 26–36 | 280–460 | 45 | 55 |
| NHY110 | 110 | 26–36 | 350–650 | 45 | 75 |
| NHY120 | 120 | 26–36 | 500–800 | 45 | 110 |
| NHY130 | 130 | 26–36 | 680–1000 | 45 | 132 |
అడ్డు వరుసలను కాకుండా నమూనాను చదవండి. అవుట్పుట్ వ్యాసాన్ని దాదాపుగా ట్రాక్ చేస్తుంది మరియు మోటారు శక్తి దానితో పెరుగుతుంది, ఎందుకంటే ఎక్కువ మెటీరియల్ని నెట్టడం వల్ల ఎక్కువ టార్క్ పడుతుంది. L/D బ్యాండ్ పరిధి అంతటా ఒకే విధంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే నిష్పత్తి పరిమాణం పరిణామం కాకుండా డిజైన్ ఎంపిక.
ఈ మోడల్ల వెలుపల మేము 45 మిమీ నుండి 150 మిమీ వరకు సమాంతర స్క్రూలను తయారు చేస్తాము, మా PVC పైప్ సెట్లపై L/D 32:1 నుండి 38:1 వరకు లేదా మీ లైన్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. వాస్తవానికి మీకు L/D ఏమి కొనుగోలు చేస్తుందో మా L/D రేషియో గైడ్లో కవర్ చేయబడింది మరియు పూర్తి శ్రేణి మాపై ఉంటుందిసమాంతర ట్విన్ స్క్రూ ఉత్పత్తి పేజీ.
సమాంతర ట్విన్ స్క్రూలు వాస్తవానికి ఏమి ఉత్పత్తి చేస్తాయి
నాలుగు అప్లికేషన్ కుటుంబాలు ఈ యంత్రాలు చేసే వాటిలో చాలా వరకు కవర్ చేస్తాయి మరియు అవి ముడి పదార్థం నుండి తుది ఉత్పత్తి వరకు నడుస్తాయి.
ప్లాస్టిక్ సవరణ మరియు సమ్మేళనం
అత్యంత సాధారణ అప్లికేషన్. బలమైన మకా మరియు చెదరగొట్టే శక్తి PP, PE లేదా ABS వంటి బేస్ పాలిమర్లను గ్లాస్ ఫైబర్, కార్బన్ ఫైబర్, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్లతో సమానంగా మిళితం చేస్తుంది. ఇది ఆటోమోటివ్ భాగాలలో ఉపయోగించే గ్లాస్-ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ PP మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్లో ఉపయోగించే ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ ABS వంటి రీన్ఫోర్స్డ్, ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ లేదా కండక్టివ్ గ్రేడ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
రంగు మరియు ఫంక్షనల్ మాస్టర్బ్యాచ్
అధిక సాంద్రత కలిగిన వర్ణద్రవ్యం, రంగులు లేదా ఫంక్షనల్ సంకలనాలు క్యారియర్ రెసిన్లో మిళితం చేయబడతాయి, తర్వాత వెలికితీయబడతాయి మరియు గుళికలు చేయబడతాయి. ఇది డైయింగ్ కోసం కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ను లేదా యాంటీస్టాటిక్ మరియు యాంటీ బాక్టీరియల్ గ్రేడ్ల వంటి ఫంక్షనల్ మాస్టర్బ్యాచ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ పనిలో సింగిల్ స్క్రూలను పరిమితం చేసే అసమాన మిక్సింగ్ సమస్యను ట్విన్ స్క్రూలు పరిష్కరిస్తాయి.
ఎక్స్ట్రాషన్ మౌల్డింగ్
పైప్, ప్రొఫైల్, షీట్ మరియు ఫిల్మ్. ట్విన్ స్క్రూలు PVC మరియు PC వంటి అధిక-స్నిగ్ధత, హార్డ్-టు-ప్లాస్టిసైజ్ పాలిమర్లకు బాగా సరిపోతాయి. PVC డ్రైనేజ్ పైప్, డోర్ మరియు విండో ప్రొఫైల్ మరియు PC షీట్ అన్నీ ట్విన్ స్క్రూ అందించే ఏకరీతి ప్లాస్టిజైజేషన్పై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇది ఉత్పత్తి లోపాలను తగ్గిస్తుంది. మాPVC పైపు సమాంతర స్క్రూ బారెల్స్నీరు మరియు డ్రైనేజీ పైప్, ఎలక్ట్రికల్ కండ్యూట్ మరియు రక్షిత పైపును అందిస్తాయి.
రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్
వ్యర్థ PP మరియు PE మలినాలను తొలగించడం, ఒత్తిడిని తగ్గించడం మరియు గుళికలుగా మార్చడం కోసం పదార్థాన్ని మళ్లీ ప్లాస్టిసైజ్ చేసే మకా మరియు వేడి చేయడం ద్వారా వెళ్తాయి. రీసైకిల్ చేసిన ఫీడ్ అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు తరచుగా కలుషితమవుతుంది, ఇది సరిగ్గా ఎలాంటి మెటీరియల్ను సానుకూలంగా తెలియజేస్తుంది.
సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ సెట్ను మార్చాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు ఎలా చెప్పాలి
ట్విన్ స్క్రూ దుస్తులు ప్రతిసారీ ఒకే ప్రదేశాలలో కనిపిస్తాయి మరియు భాగాలు స్పష్టంగా చెడ్డగా కనిపించడానికి ముందు యంత్రం మీకు చెబుతుంది.
- అవుట్పుట్ పడిపోతుందిఅదే స్క్రూ వేగంతో. వార్న్ క్లియరెన్స్ ముందుకు వెళ్లడానికి బదులుగా వెనుకకు జారిపోయేలా చేస్తుంది.
- నాణ్యత చుక్కలను కలపడం.రంగు చారలు లేదా అసమాన పూరక పంపిణీ అంటే స్క్రూలు ఒకదానికొకటి సరిగ్గా తుడవడం లేదు.
- మోటారు లోడ్ పెరుగుతుందిస్థిరమైన అవుట్పుట్ వద్ద, ఇది డ్రాగ్, మిస్లైన్మెంట్ లేదా డిగ్రేడెడ్ మెటీరియల్ బిల్డింగ్ రెసిస్టెన్స్ని సూచిస్తుంది.
- ఉపరితల నాణ్యత డ్రిఫ్ట్లుతుది ఉత్పత్తిపై, నాణ్యత విభాగం గమనించే మొదటి విషయం.
ఇంప్రెషన్ల కంటే సాధనాలతో నిర్ధారించండి. బిల్డ్ డ్రాయింగ్కు వ్యతిరేకంగా ఫ్లైట్ OD మరియు బోర్ IDని కొలవండి మరియు ఇంటర్మెష్ క్లియరెన్స్ను తనిఖీ చేయండి, ఇది ట్విన్ స్క్రూలకు ప్రత్యేకమైనది మరియు పట్టించుకోవడానికి సులభం.
నన్హయ్యతో ఎందుకు పని చేయాలి
నన్హయ్య ఇరవై సంవత్సరాలుగా స్క్రూలు మరియు బారెల్స్ను నిర్మించారు మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా 500+ క్లయింట్లకు సేవలందిస్తున్నారు. మాసమాంతర జంట మరలు పరిధికాంపౌండింగ్, గ్రాన్యులేషన్, PS ఫోమింగ్, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్యానెల్, రబ్బర్ మరియు ప్లాస్టిక్, మరియు PVC పైప్ డ్యూటీ, కో-రొటేటింగ్ మరియు కౌంటర్-రొటేటింగ్ కాన్ఫిగరేషన్లలో వర్తిస్తుంది.
ప్రతి సెట్ 38CrMoAlA నుండి మెషిన్ చేయబడింది మరియు పై పట్టికలోని స్పెసిఫికేషన్లకు పూర్తి చేయబడుతుంది, ఇది షిప్పింగ్కు ముందు కఠినమైన టాలరెన్స్ కంట్రోల్ మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ టెస్టింగ్తో ఉంటుంది. KraussMaffei, Cincinnati మరియు Jwell వంటి ప్రధాన ఎక్స్ట్రూడర్ బ్రాండ్లకు సరిపోయేలా మా సెట్లు రూపొందించబడ్డాయి మరియు మేము మీ లైన్కు స్క్రూ ప్రొఫైల్, కంప్రెషన్ రేషియో, వెంటింగ్ డిజైన్ మరియు హీటింగ్ జోన్లను అనుకూలీకరించాము.
కోట్ చేయడానికి ముందు, మా ఇంజనీర్లు మీతో పారామీటర్ల ద్వారా పని చేస్తారు: వ్యాసం, కారక నిష్పత్తి, స్క్రూ గాడి లోతు మరియు మెటీరియల్ ఎంపిక. కోట్ ఉత్పత్తి, షిప్పింగ్ మరియు అంచనా నిర్వహణ ఖర్చును కవర్ చేస్తుంది మరియు ఇది 12 గంటల్లో మీకు చేరుతుంది. డెలివరీ తర్వాత, మా సాంకేతిక నిపుణులు ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్కు మద్దతు ఇస్తారు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సమస్యలకు 24 గంటల్లో ప్రతిస్పందన వస్తుంది.
మీ మెషీన్కు సమాంతరంగా నిర్మించబడిన ట్విన్ స్క్రూ సెట్ కావాలా? మీ మోడల్, డ్రాయింగ్ లేదా అరిగిపోయిన నమూనాతో పాటు మీరు అమలు చేసే మెటీరియల్ని పంపండి. మేము 12 గంటల్లో కోట్ చేస్తాము.
ట్విన్ స్క్రూ కోట్ పొందండితరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ బారెల్ అంటే ఏమిటి?
ఇది ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ యూనిట్: రెండు అతివ్యాప్తి బోర్లతో కూడిన బారెల్ ఫిగర్-ఎనిమిది క్రాస్ సెక్షన్ను ఏర్పరుస్తుంది, స్థిరమైన వ్యాసం కలిగిన రెండు స్క్రూలను కలిగి ఉంటుంది. స్క్రూలు బారెల్ గోడకు వ్యతిరేకంగా ఘర్షణపై ఆధారపడకుండా, వాటి విమానాల మధ్య బంధించడం ద్వారా మెకానికల్గా మెటీరియల్ని ముందుకు పంపుతాయి.
సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ బారెల్ ఎలా పని చేస్తుంది?
ఫీడ్ గొంతు వద్ద ఉన్న రెండు స్క్రూలపైకి మెటీరియల్ పడిపోతుంది. స్క్రూలు తిరిగినప్పుడు, ఒకరి ఫ్లైట్ మరొకరి ఛానెల్ను తుడిచివేస్తుంది, పదార్థాన్ని ట్రాప్ చేసి ముందుకు నెట్టుతుంది. అతివ్యాప్తి జోన్లోని బారెల్ హీటర్లు మరియు షీర్ దానిని కరుగుతాయి, ప్రతి భ్రమణం విడిపోతుంది మరియు దానిని కలపడానికి కరుగును మళ్లీ కలుపుతుంది మరియు చివరి విభాగం డైకి ఆహారం ఇవ్వడానికి ఒత్తిడిని పెంచుతుంది.
కో-రొటేటింగ్ మరియు కౌంటర్-రొటేటింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
కో-రొటేటింగ్ స్క్రూలు అదే విధంగా తిరుగుతాయి మరియు అధిక వేగంతో అధిక షీర్ను అందిస్తాయి, ఇది సమ్మేళనం, మాస్టర్బ్యాచ్ మరియు నిండిన సమ్మేళనాలకు సరిపోతుంది. కౌంటర్-రొటేటింగ్ స్క్రూలు వ్యతిరేక దిశలలో తిరుగుతాయి మరియు సానుకూల-స్థానభ్రంశం పంపు వలె పనిచేస్తాయి, తక్కువ కోత వద్ద బలమైన ఒత్తిడిని నిర్మిస్తాయి. దృఢమైన PVC పైపు మరియు ప్రొఫైల్కు ఆ సున్నితమైన చర్య అవసరం.
పూర్తిగా మెషింగ్, పాక్షికంగా మెషింగ్ మరియు నాన్-మెషింగ్ ట్విన్ స్క్రూలు అంటే ఏమిటి?
రెండు స్క్రూలు ఎంత లోతుగా ఎంగేజ్ అవుతాయో వారు వివరిస్తారు. పూర్తిగా మెషింగ్ స్క్రూలు ఒకదానికొకటి చిన్న గ్యాప్తో ఒకదానికొకటి రూట్కి చేరుకుంటాయి, ఉత్తమ మకా మరియు మిక్సింగ్ను అందిస్తాయి మరియు ప్లాస్టిక్ల వెలికితీతలో ఇది అత్యంత సాధారణ రకం. పాక్షికంగా మెషింగ్ స్క్రూలు తక్కువగా అతివ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు కోతను తగ్గిస్తాయి. నాన్-మెషింగ్ స్క్రూలు నిమగ్నమవ్వకుండా పక్కపక్కనే కూర్చుని, సున్నితమైన చికిత్సను అందిస్తాయి.
సమాంతర మరియు శంఖాకార జంట స్క్రూల మధ్య తేడా ఏమిటి?
ఒక సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ ఫీడ్ నుండి డిశ్చార్జ్ వరకు ఒకే వ్యాసాన్ని ఉంచుతుంది మరియు బోర్ స్థిరమైన పరిమాణంలో ఉంటుంది. శంఖాకార ట్విన్ స్క్రూ టేపర్స్, పెద్ద ఫీడ్ ఎండ్ డై వైపు ఇరుకైనది. సమాంతర రూపం పొడవు వెంట స్థిరమైన క్రాస్ సెక్షన్ను ఇస్తుంది, ఇది వెంటింగ్ మరియు మిక్సింగ్ విభాగాలతో పొడవాటి యంత్రాలను నిర్మించడానికి సూటిగా చేస్తుంది.
ఒకే స్క్రూకి బదులుగా ట్విన్ స్క్రూ ఎందుకు ఉపయోగించాలి?
సానుకూలంగా తెలియజేయడం. ఒకే స్క్రూ రాపిడిపై ఆధారపడుతుంది, కాబట్టి పదార్థం ముందుకు వెళ్లడానికి బారెల్ గోడను పట్టుకోవాలి మరియు పొడులు, రేకులు మరియు జారే ఫీడ్ పెరగడానికి కారణమవుతాయి. ట్విన్ స్క్రూలు గ్రిప్తో సంబంధం లేకుండా మెటీరియల్ని యాంత్రికంగా నెట్టివేస్తాయి, ఇది స్థిరమైన అవుట్పుట్ను ఇస్తుంది మరియు వాటిని ఒకే స్క్రూను ఓడించే ఫీడ్ను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
సమాంతర ట్విన్ స్క్రూలు దేనికి ఉపయోగిస్తారు?
నాలుగు ప్రధాన కుటుంబాలు: గ్లాస్ ఫైబర్, కార్బన్ ఫైబర్ లేదా ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లతో ప్లాస్టిక్ సవరణ మరియు సమ్మేళనం; రంగు మరియు ఫంక్షనల్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఉత్పత్తి; PVC మరియు PCతో సహా పైపు, ప్రొఫైల్, షీట్ మరియు ఫిల్మ్ యొక్క వెలికితీత; మరియు రీసైకిల్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్, ఇక్కడ వ్యర్థాల PP మరియు PE శుభ్రం చేయబడి, తిరిగి ప్లాస్టిక్ చేయబడి, గుళికలుగా మార్చబడతాయి.
జంట స్క్రూలను జతగా మార్చాలా?
అవును. రెండు స్క్రూల మధ్య ఇంటర్మెష్ క్లియరెన్స్ తయారీ సమయంలో సెట్ చేయబడింది మరియు ధరించిన భాగస్వామికి వ్యతిరేకంగా ఒక స్క్రూని మార్చడం ద్వారా తిరిగి పొందడం సాధ్యం కాదు. ట్విన్ స్క్రూలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, సరఫరా చేయబడతాయి మరియు సరిపోలిన జతగా భర్తీ చేయబడతాయి మరియు వాటిని నిల్వ చేయాలి మరియు ఆ విధంగా నిర్వహించాలి.











