ప్రతి కష్టమైన సూత్రీకరణకు ప్లానెటరీ స్క్రూ ప్రీమియం సమాధానం కాదు. పదార్థం తట్టుకోగలిగిన దానికంటే ఎక్కువ థర్మల్ హిస్టరీని ఇవ్వకుండా మిక్సింగ్, హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మరియు డీగ్యాసింగ్‌లను కలపడం నిజమైన సమస్య అయినప్పుడు ఇది దాని స్థానాన్ని సంపాదించుకుంటుంది.
శీఘ్ర సమాధానం
సూత్రీకరణకు అద్భుతమైన డిస్ట్రిబ్యూటివ్ మిక్సింగ్, విస్తృత ఉష్ణ-బదిలీ ప్రాంతం, స్వీయ-తుడిచిపెట్టే చర్య లేదా దశలవారీ డీగ్యాసింగ్, ముఖ్యంగా వేడి-సెన్సిటివ్ PVC, అధిక-నిండిన సమ్మేళనాలు, ఎలాస్టోమర్‌లు, సంసంజనాలు మరియు మిశ్రమ పదార్థాలతో అవసరమైనప్పుడు ప్లానెటరీ స్క్రూను ఎంచుకోండి.
ప్రక్రియ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు మరియు ప్రధానంగా ఆర్థిక కరగడం, తెలియజేయడం మరియు ఒత్తిడి అవసరమైనప్పుడు ఒకే స్క్రూతో ఉండండి. హై-స్పీడ్ కాంపౌండింగ్, ఫ్లెక్సిబుల్ సైడ్ ఫీడింగ్ లేదా స్ట్రాంగ్ డిస్పర్సివ్ వర్క్ ప్రాధాన్యతగా ఉన్నప్పుడు కో-రొటేటింగ్ ట్విన్ స్క్రూని ఎంచుకోండి. డైకి ప్లానెటరీ విభాగం అందించగల దానికంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి అవసరమైతే, ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు దిగువ పీడన దశను ప్లాన్ చేయండి.
ముందుగా, ప్రతి ఒక్కరూ అదే ప్లానెటరీ స్క్రూ అని నిర్ధారించుకోండి
ఈ గైడ్‌లో, ప్లానెటరీ స్క్రూ అంటే ప్లానెటరీ రోలర్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ అని కూడా పిలువబడే ప్లాస్టిసైజింగ్ సిస్టమ్. ఇది లీనియర్ మోషన్ కోసం ఉపయోగించే ప్లానెటరీ రోలర్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్ కాదు. పాలిమర్-ప్రాసెసింగ్ యూనిట్‌లో సెంట్రల్ స్క్రూ, అనేక చిన్న ప్లానెటరీ స్క్రూలు మరియు అంతర్గత దంతాలతో కూడిన బారెల్ ఉన్నాయి.
నన్హయ్యా సెగ్మెంట్ వ్యాసం ఆధారంగా 6 నుండి 18 ప్లానెటరీ స్క్రూలతో దాని ప్రామాణిక గ్రహ విభాగాన్ని నిర్మిస్తుంది. సాధారణ దంతాల క్లియరెన్స్ 0.2 నుండి 0.4 మిమీ. మెటీరియల్ పదేపదే సెంట్రల్ స్క్రూ, ప్లానెటరీ స్క్రూలు మరియు పంటి బారెల్ మధ్య క్లియరెన్స్‌ల గుండా వెళుతుంది.
మా ఫ్యాక్టరీ వీక్షణ:కొనుగోలుదారు ఎప్పుడూ "ప్లానెటరీ స్క్రూ" అని మాత్రమే చెప్పే విచారణను పంపకూడదు. మీకు పూర్తి ప్లాస్టిసైజింగ్ విభాగం, సెంట్రల్ స్క్రూ, ప్లానెటరీ స్క్రూలు, టూత్డ్ బారెల్, డిస్పర్సర్ రింగ్ లేదా రీప్లేస్‌మెంట్ మాడ్యూల్ అవసరమా అని చెప్పండి. ఈ భాగాలు జ్యామితి సమితిగా పనిచేస్తాయి.
జ్యామితి మిక్సింగ్ జాబ్‌ని ఎందుకు మారుస్తుంది
ప్లానెటరీ స్క్రూలు అంతర్గతంగా పంటి బారెల్ లోపల సెంట్రల్ స్క్రూ చుట్టూ తిరుగుతాయి. మెటీరియల్ పదేపదే విభజించబడింది, సన్నని పొరలుగా విస్తరించి, ముందుకు సాగుతున్నప్పుడు తిరిగి కలపబడుతుంది. ఇది మిక్సింగ్ మరియు ఉష్ణ మార్పిడి కోసం అనేక ఉపరితల పరిచయాలను సృష్టిస్తుంది.
లో 2024 సమీక్షఎక్స్‌ప్రెస్ పాలిమర్ లెటర్స్రోలింగ్ మరియు క్యాలెండరింగ్ లాంటి చర్యను వివరిస్తుంది మరియు డిస్ట్రిబ్యూటివ్ మిక్సింగ్, టెంపరేచర్ కంట్రోల్ మరియు డివోలాటిలైజేషన్‌తో పెద్ద కాంటాక్ట్ ఏరియాని లింక్ చేస్తుంది. 2021 ప్రవాహ అనుకరణలో స్పిండిల్ జ్యామితి డిస్ట్రిబ్యూటివ్ మరియు డిస్పర్సివ్ మిక్సింగ్‌ను మారుస్తుందని కనుగొంది, ఎక్స్‌టెన్షనల్ ఫ్లో మరియు ఫ్లో రకంలో తరచుగా మార్పులు ఫలితాన్ని వివరించడంలో సహాయపడతాయి.
నన్హయ్య ఒక గ్రహ విభాగాన్ని వాటి మధ్య డిస్పర్సర్ రింగ్‌తో రెండు దశలుగా విభజించగలడు. రింగ్ స్థానిక వెన్ను ఒత్తిడిని పెంచుతుంది, కోతను జోడిస్తుంది, ముందుగా ద్రవీభవనాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు మిక్సింగ్ మరియు డీగ్యాసింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. ఇది ప్రాసెస్ ఎలిమెంట్, అలంకరణ కాదు, కాబట్టి దాని స్థానం ప్రాజెక్ట్ రూపకల్పనలో ఉంటుంది.
ప్రక్రియ విధిని సరిపోల్చండి, స్క్రూల సంఖ్య కాదు
సింగిల్, ట్విన్ మరియు ప్లానెటరీ సిస్టమ్స్ అన్నీ పాలిమర్‌లను కరిగించగలవు మరియు తెలియజేయగలవు, కానీ అవి పనిని ఒకే విధంగా పంపిణీ చేయవు. ఉపయోగకరమైన పోలిక సూత్రీకరణ, అవసరమైన మిక్సింగ్ మెకానిజం, ఉష్ణోగ్రత విండో, వెంటింగ్ లోడ్ మరియు మిక్సింగ్ విభాగం తర్వాత ఒత్తిడితో మొదలవుతుంది.
| నిర్ణయ కారకం | సింగిల్ స్క్రూ | కో-రొటేటింగ్ ట్విన్ స్క్రూ | ప్లానెటరీ స్క్రూ |
|---|---|---|---|
| ఉత్తమ ప్రారంభ స్థానం | ప్రధానంగా ద్రవీభవన మరియు డ్యూటీని తెలియజేసే స్థిరమైన, తెలిసిన పదార్థం | సౌకర్యవంతమైన దాణా మరియు మాడ్యులర్ మిక్సింగ్ అంశాలతో సమ్మేళనం | హీట్-సెన్సిటివ్, విశాలమైన సంపర్క ప్రాంతం అవసరమయ్యే అత్యంత నిండిన లేదా కష్టతరమైన మిశ్రమాలు |
| పంపిణీ మిక్సింగ్ | మిక్సర్లు జోడించబడితే తప్ప పరిమితం | మంచిది మరియు కాన్ఫిగర్ చేయదగినది | పునరావృత విభజన మరియు రోలింగ్ చర్య ద్వారా అద్భుతమైనది |
| చెదరగొట్టే మిక్సింగ్ | జ్యామితి-ఆధారిత మరియు తరచుగా పరిమితం | కుడి పిసికి కలుపుట మరియు మిక్సింగ్ అంశాలతో బలంగా ఉంటుంది | స్పిండిల్ డిజైన్ మరియు డిస్పర్సర్ రింగ్‌లను బట్టి మోడరేట్ నుండి స్ట్రాంగ్‌గా ఉంటుంది |
| థర్మల్ నియంత్రణ | సాధారణ వ్యవస్థ, చిన్న మార్పిడి ప్రాంతం | మంచిది కానీ గణనీయమైన యాంత్రిక వేడిని జోడించవచ్చు | పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం సన్నిహిత ఉష్ణ మార్పిడికి మద్దతు ఇస్తుంది |
| వాయువును తొలగించడం | అందుబాటులో ఉంది కానీ తక్కువ అనువైనది | బిలం మరియు వాక్యూమ్ విభాగాలతో మంచిది | సన్నని పొరలు మరియు వెంటింగ్ దశలు కలిసి రూపొందించబడినప్పుడు అద్భుతమైనది |
| హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ | తగిన ఎక్స్‌ట్రాషన్ విధులకు మంచిది | తరచుగా బలమైన ఎంపిక | గరిష్ట స్క్రూ వేగం కోసం సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడదు |
| ఒత్తిడి ఉత్పత్తి | బాగుంది | ఆమోదయోగ్యమైన మరియు డిజైన్-ఆధారిత | తరచుగా ఒక ప్రత్యేక దిగువ ఒత్తిడి పరిష్కారం అవసరం |
| శుభ్రపరచడం మరియు తుడవడం | తక్కువ ప్రవాహ ప్రాంతాలలో పదార్థాన్ని నిలుపుకోవచ్చు | సరైన ఇంటర్‌మెషింగ్ డిజైన్‌తో స్వీయ-తుడిచివేయడం | గ్రహ నిశ్చితార్థం ద్వారా బలమైన స్వీయ-తుడిచిపెట్టడం |
| యాంత్రిక సంక్లిష్టత | అతి తక్కువ | ఎక్కువ | అత్యధిక ఖచ్చితత్వంతో జతకట్టే భాగాలతో |
మా ఫ్యాక్టరీ వీక్షణ:బాగా రూపొందించబడినప్పుడు గ్రహాల విభాగానికి చెల్లించవద్దుఒకే స్క్రూఇప్పటికే అవుట్‌పుట్ మరియు నాణ్యతను కలిగి ఉంది. అధిక-వేగ సమ్మేళనం మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ సైడ్ ఫీడింగ్ నిజమైన అవసరం అయినప్పుడు గ్రహాలను ఎన్నుకోవద్దు aసమాంతర జంట స్క్రూమెరుగ్గా నిర్వహిస్తుంది. సూత్రీకరణ నిర్దిష్ట ప్రక్రియ పరిమితిని బహిర్గతం చేసినప్పుడు మాత్రమే అప్‌గ్రేడ్ చేయండి.
ఒక ప్లానెటరీ స్క్రూ దాని ధరను సంపాదిస్తుంది
నన్హయ్య మూడు డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్ గ్రూపులను లక్ష్యంగా చేసుకున్నాడు: హై-ఫిల్లర్ కాంపౌండ్‌లు, ఎలాస్టోమర్‌లు మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ప్రత్యేక పౌడర్-ఫిల్డ్ మిక్సింగ్ లేదా గ్రాన్యులేషన్. దీని ప్లానెటరీ 3D షీరింగ్ సిస్టమ్ కనీసం 60% కాల్షియం కార్బోనేట్‌తో PPని, కనీసం 40% గ్లాస్ ఫైబర్‌తో PAని మరియు అధిక-స్నిగ్ధత TPU మరియు TPEని నిర్వహిస్తుంది.
సాంప్రదాయ సింగిల్-స్క్రూ సిస్టమ్‌లతో పోలిస్తే అదే ఉత్పత్తి శ్రేణి ప్లాస్టిసైజింగ్ సమయాన్ని 30% నుండి 50% వరకు తగ్గిస్తుంది. అధిక-నిండిన అనువర్తనాల కోసం, లక్ష్య తన్యత-బలం విచలనం 5% వద్ద లేదా అంతకంటే తక్కువ. ప్రత్యేక పొడితో నిండిన పదార్థాల కోసం, లక్ష్య వ్యాప్తి 90% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ.
అధిక పూరక సమ్మేళనాలు
సాధారణ పనిలో 50% నుండి 70% కాల్షియం కార్బోనేట్‌తో PP ఫ్లోరింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు 30% నుండి 50% గ్లాస్ ఫైబర్‌తో PA ఆటోమోటివ్ నిర్మాణాలు ఉంటాయి.
దీని కోసం కొనుగోలు చేయండి:ఫిల్లర్-రిచ్ మెల్ట్, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు స్థిరమైన లక్షణాల పునరావృత విభజన.
వేడి-సెన్సిటివ్ సౌకర్యవంతమైన పదార్థాలు
సాధారణ పనిలో TPR బొమ్మలు, TPE సీలింగ్ స్ట్రిప్స్ మరియు కనీసం 30% ప్లాస్టిసైజర్‌తో సౌకర్యవంతమైన PVC పైపులు ఉంటాయి.
దీని కోసం కొనుగోలు చేయండి:నివాస సమయం మరియు అస్థిరతను నియంత్రించేటప్పుడు మిక్సింగ్ మరియు ఉష్ణ మార్పిడి.
ప్రత్యేక పొడి వ్యవస్థలు
సాధారణ పనిలో రాగితో నిండిన PE వాహక సమ్మేళనాలు మరియు అల్యూమినాతో నిండిన PC దుస్తులు-నిరోధక సమ్మేళనాలు ఉంటాయి.
దీని కోసం కొనుగోలు చేయండి:పొడి పంపిణీ, అగ్లోమెరేట్ నియంత్రణ మరియు ప్రణాళికాబద్ధమైన డీగ్యాసింగ్.
ఈ గణాంకాలు నన్హయ్య అప్లికేషన్ పరిధిని నిర్వచించాయి. కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్‌కు ఇప్పటికీ ఖచ్చితమైన రెసిన్ గ్రేడ్, ఫిల్లర్ పార్టికల్ ఫారమ్, సంకలిత ప్యాకేజీ, తేమ, ఫీడ్ పద్ధతి, ఉష్ణోగ్రత సీలింగ్ మరియు కొనుగోలుదారు ఉత్పత్తికి అంగీకార పరీక్ష అవసరం.
గ్రహం ఎక్కడ తప్పు ఎంపిక
గ్రహ వ్యవస్థలో ఎక్కువ సంభోగం భాగాలు ఉన్నాయి మరియు ఖచ్చితమైన దంతాల జ్యామితి, క్లియరెన్స్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరం. కొనుగోలు ధర మరియు నిర్వహణ ఖర్చు సింగిల్ మరియు ట్విన్-స్క్రూ ప్రత్యామ్నాయాలను అధిగమించవచ్చు. 2024 సమీక్ష అధిక స్క్రూ వేగం మరియు పీడన ఉత్పత్తిని సంబంధిత బలహీనతలుగా కూడా గుర్తిస్తుంది.
మిక్సింగ్ సెక్షన్ మరియు డై వేర్వేరు పనులు చేస్తున్నందున ఒత్తిడి ముఖ్యమైనది. ప్లానెటరీ విభాగం మెల్ట్‌ను బాగా సిద్ధం చేయవచ్చు, అయితే నిర్బంధ డై వద్ద ఒత్తిడిని స్థిరీకరించడానికి డౌన్‌స్ట్రీమ్ సింగిల్ స్క్రూ లేదా గేర్ పంప్ అవసరం. ఆ నిర్ణయం మోటార్ లోడ్, నియంత్రణలు, నివాస సమయం మరియు లైన్ లేఅవుట్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఎప్పుడు మరొక సిస్టమ్‌ను ఎంచుకోండి:సూత్రీకరణ కరగడం సులభం మరియు లైన్ ఇప్పటికే నాణ్యతను కలుస్తుంది; వ్యాపార కేసు ప్రధానంగా తక్కువ ప్రారంభ ధరపై ఆధారపడి ఉంటుంది; ప్రక్రియకు దూకుడు హై-స్పీడ్ సమ్మేళనం అవసరం; సైడ్ ఫీడింగ్ రెసిపీని ఆధిపత్యం చేస్తుంది; లేదా డై ప్రెజర్ అదే సాధారణ ప్లాస్టిసైజింగ్ దశ నుండి రావాలి.
స్కేల్ సమాధానాన్ని కూడా మారుస్తుంది. 2023 ప్రయోగాత్మక స్కేల్-అప్ అధ్యయనం జ్యామితి, మెటీరియల్ స్నిగ్ధత, నిర్గమాంశ మరియు ప్రసార వేగం కరుగు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు నివాస సమయాన్ని మార్చినట్లు కనుగొంది. విజయవంతమైన చిన్న ట్రయల్ కేవలం వ్యాసం నిష్పత్తి ద్వారా బదిలీ చేయబడదు.
ప్రామాణిక లేదా పరివర్తన చెందిన ప్లానెటరీ స్క్రూ?
దిప్రామాణిక గ్రహ స్క్రూథర్మల్ ఇన్సులేషన్ లేయర్‌తో ప్లానెటరీ మిక్సింగ్ నుండి స్థిరమైన దాణాను వేరు చేస్తుంది. దీని స్ట్రీమ్‌లైన్డ్ ఫ్లో మార్గం స్తబ్దత ఉన్న ప్రాంతాలను తగ్గిస్తుంది మరియు బ్యాచ్ లేదా మెటీరియల్ మార్పుల సమయంలో శుభ్రపరచడానికి మద్దతు ఇస్తుంది. ఇది దృఢమైన, సెమీ-రిజిడ్ మరియు మృదువైన PVC, ప్లస్ ABS, TPO, TPU మరియు నిండిన పాలిథిలిన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
దిపరివర్తన చెందిన ప్లానెటరీ స్క్రూప్రత్యేక విధి చుట్టూ స్క్రూ అమరిక లేదా టూత్ ప్రొఫైల్‌ను మార్చవచ్చు. ఫోర్స్‌డ్ ఫీడ్ కూలింగ్ ఫీడ్ డివైస్‌లో హీట్ సెన్సిటివ్ మెటీరియల్ బర్న్ కాకుండా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది. ప్రాసెస్ ఆవశ్యకత చుట్టూ డెడికేటెడ్ వెంటింగ్ మరియు అంతర్గత స్పైరల్ సీలింగ్ టోపీని తెరవవచ్చు లేదా మూసివేయవచ్చు.
| ప్రాజెక్ట్ పరిస్థితి | ప్రామాణిక డిజైన్ | పరివర్తన చెందిన డిజైన్ |
|---|---|---|
| తెలిసిన PVC, ABS, TPO, TPU లేదా నిండిన PE ఉత్పత్తుల విస్తృత శ్రేణి | బలమైన ప్రారంభ స్థానం | ప్రామాణిక అమరిక నిర్వచించబడిన పరిమితిని చేరుకోలేకపోతే మాత్రమే ఉపయోగించండి |
| మిక్సింగ్ విభాగానికి ముందు వేడి-సెన్సిటివ్ ఫీడ్ అంటుకోవడం లేదా అధోకరణం చెందడం ప్రారంభమవుతుంది | ఫీడ్ ఐసోలేషన్ మరియు శీతలీకరణను సమీక్షించండి | డ్యూటీ చుట్టూ ఫోర్స్‌డ్ ఫీడ్ కూలింగ్‌ని ఏకీకృతం చేయవచ్చు |
| తేమ లేదా అస్థిర తొలగింపు ప్రధాన నాణ్యత అవసరం | స్టేజ్డ్ సెక్షన్ మరియు డిస్పర్సర్ రింగ్ డీగ్యాసింగ్‌కు మద్దతివ్వగలవు | అంకితమైన ఎగ్జాస్ట్ మరియు సీలింగ్ ఏర్పాట్లు మరింత అనుకూలీకరణను అనుమతిస్తాయి |
| అంటుకునే, సిలికాన్, కేబుల్ సమ్మేళనం, WPC లేదా అసాధారణ మిశ్రమం | సూత్రీకరణ సమీక్ష తర్వాత సాధ్యం | పంటి ప్రొఫైల్, నివాస సమయం లేదా వెంటింగ్ తప్పనిసరిగా మారినప్పుడు ఉత్తమ మార్గం |
| తరచుగా ఉత్పత్తి మార్పు | స్ట్రీమ్‌లైన్డ్ ఛానెల్ మరియు సెల్ఫ్ క్లీనింగ్ యాక్షన్ ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి | అదనపు లక్షణాలు అనవసరమైన శుభ్రపరిచే సంక్లిష్టతను సృష్టించకూడదు |
నన్హయ్య నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ పరిధి
నన్హయ్య సెంట్రల్ స్క్రూ, ప్లానెటరీ స్క్రూలు మరియు టూత్ బారెల్‌ను 38CrMoAlA స్టీల్ నుండి GB/T 3077 వరకు తయారు చేస్తారు. ప్రధాన స్క్రూ డబుల్ నైట్రైడింగ్‌ను అందుకుంటుంది, నడిచే స్క్రూలు క్వెన్చింగ్ ప్లస్ నైట్రైడింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ తుప్పు రక్షణ కోసం ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడింది.
| అంశం | నన్హయ్యా ఉత్పత్తి డేటా |
|---|---|
| ప్రతి విభాగానికి ప్లానెటరీ స్క్రూలు | 6 నుండి 18 వరకు, గ్రహ విభాగ వ్యాసానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది |
| సాధారణ దంతాల క్లియరెన్స్ | 0.2 నుండి 0.4 మి.మీ |
| ప్రధాన స్క్రూ వేగం | ప్రచురించబడిన NHY-SW కుటుంబంలో 3 నుండి 60 r/min |
| డ్రైవ్ పవర్ | ప్రచురించిన మోడల్ పట్టికలో 119 నుండి 250 kW |
| వేడి-బదిలీ చమురు అవసరం | ప్రచురించిన మోడల్ పట్టికలో 400 నుండి 600 dm3 |
| గరిష్ట PVC పారదర్శక షీట్ అవుట్‌పుట్ | ప్రచురించిన మోడల్ పట్టికలో 500 నుండి 1,800 kg/h |
| గరిష్ట PVC రంగు హార్డ్ షీట్ అవుట్‌పుట్ | ప్రచురించిన మోడల్ పట్టికలో 700 నుండి 2,000 కిలోల/గం |
| గరిష్ట PVC సాఫ్ట్ ఫిల్మ్ అవుట్‌పుట్ | ప్రచురించిన మోడల్ పట్టికలో 900 నుండి 2,400 kg/h |
| కాఠిన్యాన్ని చల్లార్చడం | HB260-290 |
| నైట్రైడింగ్ కాఠిన్యం మరియు లోతు | HV900-1100; 0.5 నుండి 0.8 మి.మీ |
| నైట్రిడింగ్ పెళుసుదనం | గ్రేడ్ 1 లేదా అంతకంటే తక్కువ |
| ఉపరితల కరుకుదనం మరియు సరళత | రా0.4; 0.015 మి.మీ |
| మిశ్రమం కాఠిన్యం మరియు లోతు | HRC55-62; 0.8 నుండి 2.0 మి.మీ |
ఈ పరిధులు ఉత్పత్తి కుటుంబాన్ని నిర్వచించడంలో సహాయపడతాయి. తుది అవుట్‌పుట్ ఎంచుకున్న మోడల్, ఫార్ములేషన్, ఫీడింగ్, వెంటింగ్, ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రణ వ్యవస్థ, దిగువ ఒత్తిడి విధి మరియు ఉత్పత్తి వివరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
నన్హయ్య యొక్కఉత్పత్తి పరికరాలు6 మీటర్ల వరకు వర్క్‌పీస్‌ల కోసం CNC లాత్‌లు, 0.02 మిమీ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వంతో డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ పరికరాలు మరియు కాంప్లెక్స్ స్క్రూ నిర్మాణాల కోసం ఐదు-అక్షం సామర్ధ్యం ఉన్నాయి. దిసేవా బృందంప్రీ-సేల్స్ డ్రాయింగ్ మరియు ప్రాసెస్ రివ్యూకు మద్దతు ఇస్తుంది.
కొనుగోలు ప్రశ్నకు సమాధానమిచ్చే ట్రయల్‌ని అమలు చేయండి
ఒక ట్రయల్ ప్రస్తుత ప్రక్రియను వ్రాతపూర్వక అంగీకార ప్రణాళిక క్రింద ప్రతిపాదిత గ్రహ కాన్ఫిగరేషన్‌తో పోల్చాలి. వేరొక ఫార్ములేషన్ లేదా తక్కువ అవుట్‌పుట్‌తో తయారు చేయబడిన ఒక ఆకర్షణీయమైన నమూనా నుండి సిస్టమ్‌ను అంచనా వేయవద్దు.
- సూత్రీకరణను స్తంభింపజేయండి.ప్రతి పాలిమర్, ఫిల్లర్, ప్లాస్టిసైజర్, స్టెబిలైజర్, పిగ్మెంట్, తేమ విలువ మరియు రీసైకిల్ చేసిన భిన్నాన్ని రికార్డ్ చేయండి.
- ప్రస్తుత పరిమితిని నిర్వచించండి.సమస్య సముదాయం, రంగు స్ట్రీకింగ్, థర్మల్ డిగ్రేడేషన్, పేలవమైన డీగ్యాసింగ్, వేరియబుల్ ప్రాపర్టీలు, అవుట్‌పుట్ లేదా శుభ్రపరిచే సమయం కాదా అని పేర్కొనండి.
- అవసరమైన ఉత్పత్తి ఫలితాన్ని సెట్ చేయండి.కొలవగల వ్యాప్తి, తన్యత, రంగు, అస్థిరత, మందం, ఉపరితలం లేదా లోపం ప్రమాణాలను ఉపయోగించండి.
- ప్రాసెస్ విండోను రికార్డ్ చేయండి.ఫీడ్ రేట్, వేగం, జోన్ ఉష్ణోగ్రతలు, కరిగే ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, టార్క్ లేదా మోటారు లోడ్, వాక్యూమ్ మరియు నివాస సమయ సూచికను క్యాప్చర్ చేయండి.
- దిగువ ఒత్తిడిని విడిగా తనిఖీ చేయండి.ప్లానెటరీ విభాగం, సింగిల్-స్క్రూ డిశ్చార్జ్ స్టేజ్ లేదా గేర్ పంప్ డై డ్యూటీని కలిగి ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించండి.
- పరుగు తర్వాత తనిఖీ చేయండి.డిస్పర్సర్ లేదా బిలం చుట్టూ మిగిలి ఉన్న అవశేషాలు, క్లీనౌట్, దంతాల ఉపరితలాలు, నిక్షేపాలు మరియు మెటీరియల్‌ని సమీక్షించండి.
మా ఫ్యాక్టరీ వీక్షణ:అత్యంత నమ్మదగిన ప్లానెటరీ ట్రయల్ అత్యధిక అవుట్‌పుట్‌తో కూడినది కాదు. ఇది కొనుగోలుదారుకు ఖచ్చితంగా ఏ పాత పరిమితి అదృశ్యమైంది, ఏ కొత్త పరిమితి కనిపించింది మరియు నాణ్యమైన విండో నిజమైన ఉత్పత్తి కోసం ఎక్కువసేపు తెరిచి ఉందా అని చూపిస్తుంది.
ప్లానెటరీ స్క్రూ ప్రాజెక్ట్ కోసం RFQ చెక్‌లిస్ట్
- బరువు శాతాలతో పూర్తి సూత్రీకరణ
- రెసిన్ గ్రేడ్‌లు, స్నిగ్ధత మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిమితులు
- పూరక రకం, కణ రూపం, పరిమాణం మరియు తేమ
- బల్క్ డెన్సిటీ మరియు ప్రెజెంట్ ఫీడ్ పద్ధతి
- లక్ష్యం మరియు ప్రెజెంట్ అవుట్‌పుట్ కిలో/గంలో
- అవసరమైన వ్యాప్తి లేదా ఉత్పత్తి-ఆస్తి పరిమితులు
- ప్రెజెంట్ స్క్రూ సిస్టమ్ మరియు తెలిసిన అడ్డంకి
- ప్రామాణిక లేదా పరివర్తన చెందిన కాన్ఫిగరేషన్ అభ్యర్థించబడింది
- వెంటింగ్, వాక్యూమ్ మరియు అస్థిర-తొలగింపు లోడ్
- డై ప్రెజర్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ పరికరాలు
- క్లీనింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు మెటీరియల్-మార్పు క్రమం
- అందుబాటులో ఉన్న డ్రాయింగ్‌లు మరియు కనెక్షన్ కొలతలు
- మోటార్, గేర్‌బాక్స్ మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రణ డేటా
- ఫోటోలు, నమూనాలు మరియు విఫలమైన-నాణ్యత సాక్ష్యం
ఇది ప్రత్యామ్నాయం అయితే, సెంట్రల్ స్క్రూ, ప్లానెటరీ స్క్రూలు, అంతర్గతంగా పంటి బారెల్ మరియు డిస్పర్సర్-రింగ్ కొలతలు సెట్‌గా చేర్చండి. కొత్త మరియు అరిగిపోయిన సంభోగం భాగాలను కొలత లేకుండా కలపడం వలన క్లియరెన్స్ మరియు లోడ్ పంపిణీ మారవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్‌లో ప్లానెటరీ స్క్రూ అంటే ఏమిటి?
ఇది సెంట్రల్ స్క్రూ, బహుళ ప్లానెటరీ స్క్రూలు మరియు అంతర్గతంగా పంటి బారెల్‌తో కూడిన ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు మిక్సింగ్ సిస్టమ్. ప్లానెటరీ స్క్రూలు సెంట్రల్ స్క్రూ చుట్టూ తిరుగుతాయి, అయితే పదార్థం సన్నని పొరలుగా చుట్టబడి, మిక్స్ చేసి యూనిట్ ద్వారా చేరవేస్తుంది.
ఒకే స్క్రూ కంటే ప్లానెటరీ స్క్రూ ఎప్పుడు మంచిది?
ఒకే స్క్రూ తగినంత డిస్ట్రిబ్యూటివ్ మిక్సింగ్, హీట్-ట్రాన్స్‌ఫర్ ఏరియా లేదా డీగ్యాసింగ్‌ను అధిక-పూరక, వేడి-సెన్సిటివ్, ఎలాస్టోమెరిక్ లేదా మల్టీ-కాంపోనెంట్ ఫార్ములేషన్ కోసం అందించలేనప్పుడు గ్రహ వ్యవస్థ ఆకర్షణీయంగా మారుతుంది. ఉద్యోగం ప్రధానంగా కరుగుతున్నప్పుడు, తెలియజేసేటప్పుడు మరియు ఒత్తిడిని పెంచుతున్నప్పుడు ఒకే స్క్రూ సరళంగా ఉంటుంది.
ప్లానెటరీ స్క్రూ కంటే ట్విన్ స్క్రూ ఎప్పుడు మంచిది?
కో-రొటేటింగ్ ట్విన్ స్క్రూ తరచుగా హై-స్పీడ్ కాంపౌండింగ్, ఫ్లెక్సిబుల్ సైడ్ ఫీడింగ్ మరియు స్ట్రాంగ్ డిస్పర్సివ్ మిక్సింగ్ కోసం ఉత్తమ ఎంపిక. సున్నితమైన ఉష్ణ నియంత్రణ, అద్భుతమైన డిస్ట్రిబ్యూటరీ మిక్సింగ్, స్వీయ-తుడిచిపెట్టడం మరియు వాయువును తొలగించడం వంటి ముఖ్యమైన అవసరాలు ఉన్న చోట గ్రహ వ్యవస్థ బలంగా ఉంటుంది.
ప్లానెటరీ స్క్రూ అధిక-నిండిన సమ్మేళనాలను ప్రాసెస్ చేయగలదా?
అవును. నన్హయ్య అధిక-నిండిన PP, గ్లాస్-ఫైబర్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA, నిండిన పాలిథిలిన్, WPC మరియు ఇతర సమ్మేళన వ్యవస్థల కోసం ప్లానెటరీ స్క్రూలను కాన్ఫిగర్ చేస్తుంది. ఫీడర్, స్పిండిల్ అమరిక, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, దుస్తులు ప్యాకేజీ మరియు దిగువ పీడన దశ ఖచ్చితమైన సూత్రీకరణకు సరిపోలాలి.
ప్రామాణిక మరియు పరివర్తన చెందిన ప్లానెటరీ స్క్రూల మధ్య తేడా ఏమిటి?
నన్హయ్య యొక్క ప్రామాణిక డిజైన్ విస్తృత శ్రేణి PVC, ABS, TPO, TPU మరియు నిండిన పాలిథిలిన్ అప్లికేషన్‌ల కోసం నిర్వచించబడిన దాణా మరియు ప్లానెటరీ మిక్సింగ్ విభాగాలను ఉపయోగిస్తుంది. పరివర్తన చెందిన సంస్కరణలు మార్చబడిన కుదురు అమరిక లేదా టూత్ ప్రొఫైల్, ఫోర్స్‌డ్-ఫీడ్ కూలింగ్, డెడికేటెడ్ వెంటింగ్ మరియు మరింత ప్రత్యేకమైన ప్రక్రియ విధుల కోసం అంతర్గత సీలింగ్ క్యాప్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
ప్లానెటరీ స్క్రూ స్వయంగా తగినంత డై ప్రెజర్‌ని ఉత్పత్తి చేస్తుందా?
ప్రతి లైన్ కోసం కాదు. ప్లానెటరీ రోలర్ వ్యవస్థలు ప్రధానంగా మిక్సింగ్, ఉష్ణ బదిలీ మరియు డీగ్యాసింగ్ కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు వాటి పీడన-ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఒకే స్క్రూ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. డైకి మరింత స్థిరమైన ఒత్తిడి అవసరమైనప్పుడు కొన్ని లైన్‌లు దిగువ సింగిల్ స్క్రూ లేదా గేర్ పంపును ఉపయోగిస్తాయి.
ప్లానెటరీ స్క్రూ ప్రాజెక్ట్ కోసం నేను నన్హయ్యకు ఏ డేటాను పంపాలి?
పూర్తి ఫార్ములేషన్, కాంపోనెంట్ శాతాలు, బల్క్ డెన్సిటీ, తేమ మరియు అస్థిరతలు, ఉష్ణోగ్రత పరిమితులు, టార్గెట్ అవుట్‌పుట్, అవసరమైన డిస్పర్షన్, ప్రెజెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్, ప్రెజర్ డ్యూటీ, వెంటింగ్ అవసరాలు, ప్రోడక్ట్ స్పెసిఫికేషన్, క్లీనింగ్ షెడ్యూల్ మరియు అందుబాటులో ఉన్న డ్రాయింగ్‌లను పంపండి.
వాణిజ్యపరమైన బహిర్గతం: ఈ గైడ్‌లో లింక్ చేయబడిన ప్లానెటరీ స్క్రూలు మరియు సంబంధిత భాగాలను నన్హయ్య తయారు చేస్తారు. తుది ఎంపిక మరియు ఆమోదం సూత్రీకరణ, పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్, ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్ మరియు ప్రాజెక్ట్ పరీక్ష ప్రణాళికపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
