ఒకextruder స్క్రూ బారెల్ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క గుండె - వేడిచేసిన బారెల్ లోపల తిరిగే స్క్రూ ప్లాస్టిక్‌ను కరిగించి, స్థిరమైన ఒత్తిడితో ముందుకు పంపుతుంది. సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడం మూడు విషయాలకు వస్తుంది: దిరకం(సింగిల్ స్క్రూ, ట్విన్ స్క్రూ, శంఖాకార లేదా సమాంతర), దిపదార్థంఇది అమలు చేయాలి (ఇది ఉపరితలాన్ని సెట్ చేస్తుంది - శుభ్రమైన రెసిన్ల కోసం నైట్రైడ్, రాపిడి లేదా తినివేయు వాటి కోసం ద్విలోహ), మరియు అది ఎలా ఉంటుందిపేర్కొనబడింది మరియు నిర్మించబడింది. వాటిని సరిగ్గా పొందండి మరియు ఇది సంవత్సరాల పాటు నడుస్తుంది. ఈ గైడ్ ఈ మూడింటిలో నడుస్తుంది.
పైప్, ప్రొఫైల్, ఫిల్మ్, షీట్, సమ్మేళనం లేదా గుళికలు - మీరు వెలికితీసే ఏదైనాextruder స్క్రూ బారెల్అసలు పని చేసే భాగం. ఇది ధరించే భాగం, మరియు మీ లైన్ క్లీన్‌గా మరియు స్పెక్‌లో నడుస్తుందా లేదా నాణ్యత మరియు పనికిరాని సమయంలో మీతో పోరాడుతుందా అని నిర్ణయించుకునే అవకాశం ఉంది. ఈ గైడ్ మొత్తం సబ్జెక్ట్‌ను ఒకదానితో ఒకటి లాగుతుంది: స్క్రూ బారెల్ అంటే ఏమిటి, రకాలు, మెటీరియల్‌లు, మీ మెటీరియల్‌కి ఒకదానిని ఎలా సరిపోల్చాలి మరియు కొనసాగే రీప్లేస్‌మెంట్‌ను ఎలా పేర్కొనాలి. మేము 20 సంవత్సరాలకు పైగా స్క్రూలు మరియు బారెల్‌లను నిర్మించాము, కాబట్టి మేము దానిని నేరుగా మరియు ఆచరణాత్మకంగా ఉంచుతాము మరియు మీకు అవసరమైన చోట లోతైన గైడ్‌లను సూచిస్తాము.
ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ బారెల్ అంటే ఏమిటి?
ఒకextruder స్క్రూ బారెల్ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన అసెంబ్లీ: వేడిచేసిన స్థూపాకార బారెల్ లోపల తిరిగే ఖచ్చితంగా యంత్రంతో కూడిన స్క్రూ. సాలిడ్ ప్లాస్టిక్ - గుళికలు లేదా పొడి - ఫీడ్ చివరిలో వెళుతుంది. స్క్రూ తిరిగేటప్పుడు, బారెల్ నుండి వేడి మరియు స్క్రూ నుండి షీర్ పదార్థాన్ని కరిగిస్తుంది, మరియు స్క్రూ జ్యామితి దానిని తెలియజేసి ఒత్తిడి చేస్తుంది, చాలా చివరలో ఉన్న డై ద్వారా ఏకరీతి కరుగును బయటకు నెట్టివేస్తుంది.
స్క్రూ మరియు బారెల్ సరిపోలిన జత, రెండు వేర్వేరు భాగాలు కాదు. స్క్రూ ఫ్లైట్‌లు మరియు బారెల్ బోర్ మధ్య ఉండే చిన్న క్లియరెన్స్ అవుట్‌పుట్ మరియు మెల్ట్ క్వాలిటీని నియంత్రిస్తుంది - దుస్తులు ధరించడం ద్వారా ఆ క్లియరెన్స్‌ను తెరవండి మరియు యంత్రం రెండింటినీ కోల్పోతుంది. అందుకే రెండూ కలిసి రూపొందించబడ్డాయి, నిర్మించబడ్డాయి మరియు భర్తీ చేయబడ్డాయి మరియు స్క్రూ బారెల్ ఏదైనా వెలికితీత లేదా ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ మధ్యలో ఎందుకు ఉంటుంది.
ఒక స్క్రూ బారెల్ ఎలా పనిచేస్తుంది
చాలా ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూలు స్క్రూ పొడవుతో పాటు మూడు జోన్‌లలో తమ పనిని చేస్తాయి. దిఫీడ్ జోన్ఘన పదార్థాన్ని తీసుకుంటుంది మరియు దానిని ముందుకు తరలించడం ప్రారంభిస్తుంది. దికుదింపు జోన్- ఇక్కడ స్క్రూ ఛానల్ నిస్సారంగా ఉంటుంది - వేడి మరియు కోత ద్వారా ప్లాస్టిక్‌ను కుదించి కరుగుతుంది. దిమీటరింగ్ జోన్అప్పుడు కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను స్థిరమైన, నియంత్రిత పీడనం వద్ద ముందుకు పంపుతుంది, డై కోసం సిద్ధంగా ఉంటుంది.
వేడి రెండు ప్రదేశాల నుండి వస్తుంది: బారెల్ హీటర్లు మరియు పాలిమర్ పని చేసే స్క్రూ యొక్క మెకానికల్ షీర్. వాటిని బాగా సమతుల్యం చేయండి మరియు పదార్థం వేడెక్కకుండా సమానంగా ప్లాస్టిసైజ్ చేస్తుంది. మొత్తం విషయం ఆ క్లోజ్ స్క్రూ-టు-బ్యారెల్ క్లియరెన్స్ కారణంగా మాత్రమే పనిచేస్తుంది - ఇది విమానాల మీదుగా వెనుకకు జారడం ఆపివేస్తుంది. బిల్డ్ టాలరెన్స్ మరియు ఉపరితల కాఠిన్యం ఆ క్లియరెన్స్‌ను కాలక్రమేణా గట్టిగా ఉంచుతుంది, అందుకే మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు తయారీ నాణ్యత స్క్రూ డిజైన్‌తో సమానంగా ఉంటుంది.
బారెల్ చుట్టూ ఉన్న సిట్ హీటర్ బ్యాండ్‌లు జోన్‌లుగా విభజించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి సెట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రతకు ఉంచబడుతుంది, శీతలీకరణ చేతిలో ఉంటుంది కాబట్టి కరుగు ఎప్పుడూ వేడెక్కదు. చివరిలో, డై కరుగు దాని చివరి ఆకారాన్ని ఇస్తుంది. అసెంబ్లీ యొక్క పని ఏమిటంటే, ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనంలో ఏకరీతిగా ఉండే కరుగును అందజేయడం - ఎందుకంటే అప్‌స్ట్రీమ్ ఏదైనా వైవిధ్యం దిగువ ఉత్పత్తిలో లోపంగా కనిపిస్తుంది.
ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ బారెల్ రకాలు
"స్క్రూ బారెల్" అనేక విభిన్న యంత్రాలను కవర్ చేస్తుంది. సరైనది మీ ప్రక్రియ అవసరమా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుందిపంపుఒక పదార్థం లేదాకలపాలిఅది.
సింగిల్ స్క్రూ
A ఒకే స్క్రూఒక గుండ్రని బోర్‌లో ఒక షాఫ్ట్ నడుస్తుంది. ఇది చాలా బాగా తెలియజేస్తుంది మరియు పంపుతుంది, ఇది ఒక స్థిరమైన మెటీరియల్ యొక్క అధిక-వాల్యూమ్ వెలికితీత కోసం ఆర్థిక వర్క్‌హోర్స్‌గా చేస్తుంది - పైపు, ప్రొఫైల్, షీట్, ఫిల్మ్ మరియు వైర్ కోటింగ్. ఇది ఇంటెన్సివ్ మిక్సింగ్ చేయదు.
ట్విన్ స్క్రూ
ఒక ట్విన్ స్క్రూ ఫిగర్-ఎయిట్ బోర్‌లో రెండు ఇంటర్‌మేషింగ్ షాఫ్ట్‌లను నడుపుతుంది. ఆ మెషింగ్ పాయింట్: ఇది ఇంటెన్సివ్ మిక్సింగ్, పాజిటివ్ కన్వేయింగ్ మరియు షీర్ మరియు రెసిడెన్స్ టైమ్‌పై గట్టి నియంత్రణను ఇస్తుంది, అందుకే ట్విన్ స్క్రూలు కాంపౌండింగ్, మాస్టర్‌బ్యాచ్, రియాక్టివ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు కష్టమైన లేదా నిండిన పదార్థాలను నిర్వహిస్తాయి. మీరు రెండింటిని తూకం వేస్తే, మా గైడ్సింగిల్ స్క్రూ vs ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లుట్రేడ్-ఆఫ్‌లో లోతుగా వెళుతుంది.
సమాంతర vs కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ
ట్విన్ స్క్రూలు మళ్లీ ఆకారం ద్వారా విభజించబడ్డాయి. ఎసమాంతర జంట స్క్రూస్థిరమైన వ్యాసాన్ని ఉంచుతుంది మరియు మాడ్యులర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది,పునర్నిర్మించదగిన అంశాలు — సమ్మేళనం మరియు అధిక అవుట్‌పుట్ కోసం బహుముఖ ఎంపిక. ఎశంఖాకార జంట స్క్రూవిశాలమైన ఫీడ్ ఎండ్ నుండి ఇరుకైన ఉత్సర్గ వరకు తగ్గుతుంది, పెద్ద ఫీడ్ గొంతు మరియు తక్కువ వేగంతో అధిక టార్క్ ఇస్తుంది — దృఢమైన PVC పైపు మరియు ప్రొఫైల్ కోసం క్లాసిక్ మెషిన్. మేము వాటిని వివరంగా పోల్చాముకోనికల్ vs సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు.ట్విన్ స్క్రూలు కో-రొటేటింగ్ (ఉత్తమ మిక్సింగ్) లేదా కౌంటర్-రొటేటింగ్ (అధిక పీడనం, PVCకి సాధారణం) కూడా.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్క్రూ బారెల్
ఒకఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ స్క్రూ బారెల్అదే మెల్ట్-అండ్-కన్వే సూత్రంపై పని చేస్తుంది కానీ నిరంతర ఎక్స్‌ట్రాషన్ కాకుండా ఇంజెక్షన్ మెషీన్ యొక్క పరస్పర చక్రం కోసం నిర్మించబడింది. దిగువ ఉపరితలం మరియు పదార్థ తర్కం దీనికి కూడా వర్తిస్తుంది.
ఒక చూపులో, ప్రధాన రకాలు ఎలా వరుసలో ఉన్నాయి:
| టైప్ చేయండి | కోసం ఉత్తమమైనది | మిక్సింగ్ | సాధారణ ఉత్పత్తులు |
|---|---|---|---|
| సింగిల్ స్క్రూ | ఒక పదార్థం యొక్క అధిక-వాల్యూమ్ వెలికితీత | తక్కువ | పైప్, ప్రొఫైల్, షీట్, ఫిల్మ్ |
| సమాంతర జంట | సమ్మేళనం, అధిక అవుట్‌పుట్, వశ్యత | అధిక | సమ్మేళనాలు, మాస్టర్‌బ్యాచ్, గుళికలు |
| శంఖాకార జంట | కాంపాక్ట్ PVC పైప్ & ప్రొఫైల్ | అధిక | UPVC పైపు, ప్రొఫైల్, WPC |
| ఇంజెక్షన్ స్క్రూ | ఇంజెక్షన్ అచ్చు చక్రం | మారుతూ ఉంటుంది | అచ్చు భాగాలు |
ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ బారెల్స్ ఎక్కడ ఉపయోగించబడతాయి
అదే కోర్ కాంపోనెంట్ మొత్తం ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో చూపబడుతుంది, చేతిలో ఉన్న ఉద్యోగం కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడింది. పైప్ మరియు ప్రొఫైల్ లైన్లలో ఇది PVC, PE మరియు PPRలను ఆకృతి చేస్తుంది. ఫిల్మ్ మరియు షీట్‌లో ఇది ప్యాకేజింగ్ మరియు బోర్డ్‌ను తయారు చేసే డైని ఫీడ్ చేస్తుంది. సమ్మేళనంలో ఇది పాలిమర్‌లను ఫిల్లర్లు, పిగ్మెంట్‌లు మరియు సంకలితాలను గుళికలుగా మిళితం చేస్తుంది మరియు ఇది మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని కూడా నడుపుతుంది. ఇది స్క్రాప్ మరియు రీగ్రైండ్, కేబుల్ మరియు వైర్ కోటింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లలోని రెసిప్రొకేటింగ్ బారెల్‌లను రీప్రాసెస్ చేసే రీసైక్లింగ్ లైన్‌లను డ్రైవ్ చేస్తుంది. ప్లాస్టిక్‌ను కరిగించి, ఆకారంలో ఉన్న చోట, ఒక స్క్రూ మరియు బారెల్ కరుగుతాయి. ఒక పరిశ్రమ నుండి మరొక పరిశ్రమకు మారేవి రకం, ఉపరితలం మరియు జ్యామితి - అందుకే కేటలాగ్ పార్ట్ నంబర్ కంటే జాగ్రత్తగా స్పెక్ ముఖ్యమైనది.
స్క్రూ బారెల్ మెటీరియల్స్ మరియు ఉపరితల చికిత్సలు
ఒక స్క్రూ బారెల్ శిక్షించే వాతావరణంలో నివసిస్తుంది - వేడి, ఒత్తిడి, రాపిడి మరియు తరచుగా రాపిడి లేదా తినివేయు పదార్థాలు. బేస్ స్టీల్ దానికి బలాన్ని ఇస్తుంది; ఉపరితల చికిత్స అది దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకతను ఇస్తుంది. రెండు ఉపరితలాలు ఆధిపత్యం.
బేస్ స్టీల్ మరియు నైట్రిడింగ్
సాధారణ ఆధారం ఒక నైట్రైడింగ్ ఉక్కు వంటిది38CrMoAlA. గ్యాస్ నైట్రైడింగ్ ఉపరితలం వద్ద ఒక సన్నని కేస్‌ను గట్టిపరుస్తుంది, PE, PP మరియు ABS వంటి శుభ్రమైన, పూరించని రెసిన్‌లకు సరైన ధరతో మంచి దుస్తులు నిరోధకతను ఇస్తుంది. ఒక నైట్రైడెడ్స్క్రూ బారెల్పదార్థం ముఖ్యంగా రాపిడి లేదా తినివేయు కానప్పుడు ఆర్థిక, నమ్మదగిన ఎంపిక.
ద్విలోహ
రాపిడి లేదా తినివేయు డ్యూటీ కోసం, బైమెటాలిక్ బారెల్ బోర్ లోపల చాలా గట్టి, మందమైన అల్లాయ్ పొరను ఫ్యూజ్ చేస్తుంది - తుప్పు కోసం నికెల్-ఆధారిత, రాపిడికి టంగ్‌స్టన్-కార్బైడ్-రిచ్ - కఠినమైన బేస్ స్టీల్‌పై. దీనికి ఎక్కువ ఖర్చవుతుంది, కానీ నైట్రైడెడ్ ఉపరితలం ఉన్న చోట ఇది చాలా కాలం పాటు ఉంటుంది. మా స్వంత బైమెటాలిక్ బారెల్స్‌లో మేము బోర్‌ను 62 HRCకి తీసుకువెళతాము, అక్కడ చాలా దుకాణాలు 58 వద్ద ఆగిపోతాయి. పూర్తి పోలిక మా గైడ్‌లో ఉందిబైమెటాలిక్ vs నైట్రిడెడ్ స్క్రూ బారెల్స్.
స్క్రూ కూడా చికిత్స పొందుతుంది
ఉపరితల గట్టిపడటం కేవలం బారెల్ పని కాదు. నైట్రైడింగ్‌తో పాటు, స్క్రూ ఫ్లైట్‌లు తరచుగా హార్డ్‌ఫేస్‌గా ఉంటాయి - ఫ్లైట్ ల్యాండ్‌లపై వెల్డింగ్ చేయబడిన ఒక దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం, స్క్రూపై అత్యధిక-వేర్ పాయింట్ - కాబట్టి స్క్రూ బోర్‌తో వేగాన్ని ఉంచుతుంది. స్క్రూ మరియు బారెల్ వేర్వేరు ధరలలో ధరిస్తే, క్లియరెన్స్ డ్రిఫ్ట్ అవుతుంది మరియు నాణ్యత దెబ్బతింటుంది, కాబట్టి రెండూ వేర్వేరు భాగాలుగా కాకుండా సరిపోలిన జతగా పని చేయడానికి మరియు ధరించడానికి గట్టిపడతాయి.
మీ మెటీరియల్‌కు స్క్రూ బారెల్‌ను సరిపోల్చడం
ఇక్కడే చాలా స్క్రూ-బారెల్ నిర్ణయాలు గెలిచాయి లేదా ఓడిపోతాయి. మీరు అమలు చేసే పదార్థం మీకు అవసరమైన ఉపరితలాన్ని సెట్ చేస్తుంది - ఇతర మార్గం కాదు. శీఘ్ర మ్యాప్:
| మెటీరియల్ | బారెల్‌కు ప్రధాన ముప్పు | సిఫార్సు చేయబడిన ఉపరితలం |
|---|---|---|
| PE / PP / ABS శుభ్రం చేయండి | తేలికపాటి దుస్తులు | నైట్రైడెడ్ |
| దృఢమైన PVC | తుప్పు + కొంత రాపిడి | బైమెటాలిక్ (నికెల్ ఆధారిత) |
| గాజుతో నిండిన / ఖనిజాలతో నిండినది | భారీ రాపిడి | బైమెటాలిక్ (కార్బైడ్-రిచ్) |
| WPC (కలప + పూరకం) | తీవ్రమైన రాపిడి (+ PVC ఆధారితంగా ఉంటే తుప్పు) | బైమెటాలిక్ (కార్బైడ్-రిచ్) |
| రీసైకిల్ / కలుషితమైన ఫీడ్ | రాపిడి + తెలియనివి | ద్విలోహ |
రెండు పదార్థాలు వారి స్వంత ప్లేబుక్‌కు అర్హులు.PVCతినివేయు ఎందుకంటే ఇది హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు విడుదల చేస్తుంది, కాబట్టి దీనికి తుప్పు-నిరోధక బైమెటాలిక్ ఉపరితలం అవసరం.WPCవెలికితీతలో అత్యంత రాపిడి పదార్థాలలో ఒకటి, దాని కలప మరియు మినరల్ ఫిల్లర్‌కు ధన్యవాదాలు, కాబట్టి మీరు బోర్‌లో ఉంచగలిగే కష్టతరమైన మిశ్రమం పొర దీనికి అవసరం. ప్రతిసారీ, మెటీరియల్ కోసం ఉపరితలాన్ని నిర్దేశించండి.
ముఖ్య లక్షణాలు: వ్యాసం, L/D మరియు కంప్రెషన్
రకం మరియు ఉపరితలం దాటి, స్క్రూ బారెల్ ఎలా పని చేస్తుందో కొన్ని లక్షణాలు ఆకృతి చేస్తాయి. మూలాధారం చేయడానికి మీరు స్క్రూ డిజైనర్‌గా ఉండవలసిన అవసరం లేదు, కానీ వాటి అర్థం ఏమిటో తెలుసుకోవడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.
- వ్యాసం— మీ మెషీన్ మరియు టార్గెట్ అవుట్‌పుట్‌కు పరిమాణం. చిన్న ప్రొఫైల్ లైన్ల నుండి పెద్ద ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల వరకు ప్రతిదానికీ సరిపోయేలా విస్తృత శ్రేణి వ్యాసాలలో స్క్రూలు మరియు బారెల్స్ తయారు చేయబడతాయి.
- L/D నిష్పత్తి- స్క్రూ యొక్క పొడవు దాని వ్యాసంతో విభజించబడింది. పొడవైన L/D కరిగించడానికి మరియు కలపడానికి ఎక్కువ సమయం ఇస్తుంది; చిన్నది మరింత కాంపాక్ట్. సరైన విలువ పదార్థం మరియు ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
- కుదింపు నిష్పత్తి- ఫీడ్ నుండి మీటరింగ్ వరకు స్క్రూ ఛానెల్ ఎంత లోతుగా ఉంటుంది. అధిక కుదింపు కొన్ని పదార్థాలను కష్టతరం చేస్తుంది; PVC వంటి వేడి-సెన్సిటివ్ పాలిమర్‌లు సున్నితమైన నిష్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఇవి మెటీరియల్ మరియు జాబ్‌కు సెట్ చేయబడ్డాయి, అందుకే తయారు చేసిన-స్పెక్ బారెల్ సాధారణమైన దానిని బీట్ చేస్తుంది. మీ మేకర్‌కు మెషీన్, మెటీరియల్ మరియు అవుట్‌పుట్ ఇవ్వండి మరియు జ్యామితి అక్కడ నుండి అనుసరిస్తుంది.
సాధారణ సమస్యలు మరియు వారు ఏమి సూచిస్తారు
ఒక పంక్తి స్పెక్ నుండి బయటకు వెళ్లినప్పుడు, ట్రయిల్ తరచుగా స్క్రూ మరియు బారెల్‌కి తిరిగి వెళుతుంది. త్వరిత రోగనిర్ధారణ:
- అవుట్‌పుట్ అదే స్క్రూ వేగంతో పడిపోతుంది- ధరించే క్లియరెన్స్, క్లాసిక్ మొదటి సంకేతం.
- పెరుగుతున్న లేదా అస్థిర ఒత్తిడి— దుస్తులు, లేదా ఫీడ్ లేదా ఉష్ణోగ్రత సమస్య.
- నల్ల మచ్చలు మరియు క్షీణత- అరిగిపోయిన ఖాళీలలో లేదా తుప్పుపట్టిన ఉపరితలంపై కూర్చున్న పదార్థం.
- పేలవమైన మిక్సింగ్ లేదా కరగని పదార్థం- ఉద్యోగం కోసం తప్పు స్క్రూ రకం లేదా అరిగిపోయిన స్క్రూ.
- స్క్రూ లేదా బోర్ మీద పిట్టింగ్- తుప్పు, సాధారణంగా పదార్థం కోసం తప్పు ఉపరితలం.
ఏదైనా ఒక లక్షణం అనేక కారణాలను కలిగి ఉండవచ్చు, కానీ రెండు లేదా మూడు కలిసి దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ధరించిన లేదా తప్పుగా పేర్కొన్న బారెల్‌ను సూచిస్తాయి. వేర్‌ను కొలవడం మీకు ఏది చెబుతుంది — మరియు పరిష్కారం మరమ్మత్తు లేదా ప్రత్యామ్నాయమా.
వేర్, మెయింటెనెన్స్ మరియు రీప్లేస్‌మెంట్
ప్రతి స్క్రూ బారెల్ చివరికి ధరిస్తుంది - ఒకే ప్రశ్న ఎంత వేగంగా ఉంటుంది మరియు అది మెటీరియల్ మరియు మెషిన్ ఎలా నడుస్తుంది అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వేర్ అనేది అదే స్క్రూ వేగంతో పడిపోతున్న అవుట్‌పుట్, పెరుగుదల, పేలవమైన మిక్సింగ్, బ్లాక్ స్పెక్స్ లేదా పెరుగుతున్న మెల్ట్ టెంపరేచర్‌గా చూపబడుతుంది. కారణం స్క్రూ మరియు బారెల్ మధ్య క్లియరెన్స్ గత సహనాన్ని తెరవడం.
మీరు ఆ సంకేతాలను చూసినప్పుడు, మీరు చర్య తీసుకునే ముందు కొలవండి: స్క్రూ ఫ్లైట్ వ్యాసం, బారెల్ బోర్ మరియు అసలు స్పెక్‌కి వ్యతిరేకంగా రేడియల్ క్లియరెన్స్. కొన్నిసార్లు బారెల్ మంచిగా ఉన్నప్పుడు స్క్రూను పునర్నిర్మించవచ్చు; బోర్ గత సహనం ధరించిన తర్వాత, భర్తీ సాధారణంగా ఆర్థిక పరిష్కారం. మా గైడ్అరిగిన స్క్రూ బారెల్‌ను ఎప్పుడు భర్తీ చేయాలిదుస్తులు కొలిచేందుకు మరియు భర్తీకి వ్యతిరేకంగా మరమ్మత్తును నిర్ణయించడం ద్వారా నడుస్తుంది. కొన్ని అలవాట్లు సేవా జీవితాన్ని విస్తరించాయి: మెటీరియల్‌తో ఉపరితలాన్ని సరిపోల్చండి, కలుషితాలను ఫీడ్ నుండి దూరంగా ఉంచండి, పరిధిలో ఉష్ణోగ్రతలను పట్టుకోండి మరియు ప్రతి సేవలో క్లియరెన్స్ రీడింగ్‌లను లాగ్ చేయండి.
ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ బారెల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు పేర్కొనాలి
దాన్ని కలిసి లాగడం, స్క్రూ బారెల్‌ను ఎంచుకోవడం క్రమంలో మూడు నిర్ణయాలు:రకం, అప్పుడుఉపరితలం, అప్పుడువివరణ. వాటి ద్వారా పని చేయండి మరియు మీరు చాలా తప్పు చేయరు.
- టైప్ చేయండి— మీ ప్రక్రియ ఒక పదార్థాన్ని (సింగిల్ స్క్రూ) లేదా మిక్స్ అండ్ కాంపౌండ్ (ట్విన్ స్క్రూ) పంపు చేస్తుందా? కాంపాక్ట్ PVC లేదా ప్రొఫైల్ వర్క్ పాయింట్లు శంఖాకారానికి; అధిక అవుట్‌పుట్ మరియు ఫ్లెక్సిబిలిటీ పాయింట్ సమాంతరంగా ఉంటుంది.
- ఉపరితలం- శుభ్రమైన రెసిన్ల కోసం నైట్రైడ్, రాపిడి లేదా తినివేయు పదార్థాలకు ద్విలోహ. నిండిన లేదా PVC మెటీరియల్‌పై సందేహం ఉంటే, ద్విలోహానికి వెళ్లండి.
- స్పెసిఫికేషన్— వ్యాసం, L/D మరియు కంప్రెషన్ మీ మెషీన్, మెటీరియల్ మరియు అవుట్‌పుట్‌కి సరిపోలాయి.
ఖచ్చితమైన కోట్ మరియు నేరుగా పడిపోయే బారెల్‌ను పొందడానికి, మీ తయారీదారుకి మెషిన్ మేక్ మరియు మోడల్, స్క్రూ వ్యాసం మరియు L/D (లేదా అసలు డ్రాయింగ్), మెటీరియల్ మరియు ఫిల్లర్ లోడ్ మరియు టార్గెట్ అవుట్‌పుట్ ఇవ్వండి. డ్రాయింగ్ లేదా? ఖచ్చితమైన రీప్లేస్‌మెంట్‌ను రివర్స్-ఇంజనీర్ చేయడానికి అరిగిపోయిన నమూనా సరిపోతుంది - లేదా మీరు రిటైర్ అవుతున్న భాగం కంటే పటిష్టమైన ఉపరితలంతో అప్‌గ్రేడ్ చేసినది.
నన్హయ్యతో ఎందుకు పని చేయాలి
మేము ప్రతి రకమైన ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూలు మరియు బారెల్స్‌ను నిర్మించడానికి ఇరవై సంవత్సరాలకు పైగా గడిపాము -ఒకే స్క్రూ, సమాంతర జంట స్క్రూ, శంఖాకార జంట స్క్రూ, మరియుఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్- 38CrMoAlA నైట్రైడెడ్ స్టీల్ మరియు బైమెటాలిక్ మిశ్రమాలలో, 62 HRC వరకు బైమెటాలిక్ బోర్ కాఠిన్యం, టాలరెన్స్ కంట్రోల్ మరియు ప్రతి సెట్‌లో డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ టెస్టింగ్. 500 కంటే ఎక్కువ క్లయింట్‌లు మరియు రెండు దశాబ్దాల అనుభవంతో, మేము మీ మెషిన్ మోడల్, డ్రాయింగ్ లేదా నమూనా నుండి పని చేస్తున్న KraussMaffei, Cincinnati మరియు Jwell వంటి ప్రధాన బ్రాండ్‌లకు అనుకూలమైన రీప్లేస్‌మెంట్‌లను రూపొందిస్తాము. మీ మెటీరియల్, మెషీన్ మరియు అవుట్‌పుట్‌ని మాకు చెప్పండి మరియు మీరు పన్నెండు గంటల్లోగా తగిన సిఫార్సు మరియు కోట్‌ని పొందుతారు.
సరైన స్క్రూ బారెల్ కావాలా లేదా మీ లైన్‌కు ప్రత్యామ్నాయం కావాలా? మీ మెషీన్, మెటీరియల్ మరియు అవుట్‌పుట్‌ను పంపండి — 12 గంటలలోపు సిఫార్సు మరియు కోట్‌ను పొందండి.
కోట్ పొందండితరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ బారెల్ అంటే ఏమిటి?
ఇది ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన పని భాగం - వేడిచేసిన బారెల్ లోపల తిరిగే స్క్రూ. ఇది ఒక చివర ఘన ప్లాస్టిక్‌ను తీసుకుంటుంది, వేడి మరియు కోతతో దానిని కరిగిస్తుంది మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడితో మరొక చివరను ఏకరీతిగా కరిగిపోయేలా పంపుతుంది. స్క్రూ మరియు బారెల్ సరిపోలిన జతగా పని చేస్తాయి మరియు వాటి మధ్య ఉన్న చిన్న క్లియరెన్స్ అవుట్‌పుట్ మరియు నాణ్యతను నియంత్రిస్తుంది.
ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ బారెల్ దేనితో తయారు చేయబడింది?
బేస్ సాధారణంగా 38CrMoAlA వంటి నైట్రైడింగ్ స్టీల్, శుభ్రమైన రెసిన్ల కోసం గ్యాస్ నైట్రైడింగ్ ద్వారా గట్టిపడుతుంది. రాపిడి లేదా తినివేయు పదార్ధాల కోసం ఇది ద్విలోహంగా ఉంటుంది - గట్టి, ధరించే మరియు తుప్పు-నిరోధక మిశ్రమం పొర లోపల కఠినమైన బేస్ స్టీల్‌పై కలపబడుతుంది. మీరు అమలు చేసే పదార్థం కోసం ఉపరితలం ఎంపిక చేయబడింది.
స్క్రూ బారెల్ యొక్క ప్రధాన రకాలు ఏమిటి?
సింగిల్ స్క్రూ మరియు ట్విన్ స్క్రూ. ట్విన్ స్క్రూ సమాంతరంగా మరియు శంఖాకారంగా విభజించబడింది మరియు సహ-తిప్పి తిరిగే మరియు ఎదురు తిరిగేలా, ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ స్క్రూ బారెల్స్ ఉన్నాయి. అధిక-వాల్యూమ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం సింగిల్ స్క్రూలు పంప్; జంట మరలు మిక్స్ మరియు సమ్మేళనం; శంఖాకార కవలలు కాంపాక్ట్ PVC మరియు ప్రొఫైల్ లైన్లకు సరిపోతాయి.
ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ బారెల్ ఎంతకాలం ఉంటుంది?
బాగా నిర్వహించబడేది సాధారణంగా 3 మరియు 10 సంవత్సరాల మధ్య ఉంటుంది. ఇది పదార్థం, ఉపరితల చికిత్స, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు నిర్వహణపై ఆధారపడి ఉంటుంది - రాపిడి మరియు తినివేయు పదార్థాలు దానిని చిన్నవిగా చేస్తాయి, శుభ్రమైన రెసిన్లు మరియు ద్విలోహ ఉపరితలం దానిని పొడిగిస్తాయి.
నేను సరైనదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
మూడు దశలు: మీ ప్రక్రియకు అవసరమైన రకాన్ని ఎంచుకోండి, మీ మెటీరియల్ కోసం ఉపరితలాన్ని ఎంచుకోండి, ఆపై వ్యాసం, L/D మరియు ఉద్యోగానికి కుదింపును సరిపోల్చండి. తయారీదారుకి మీ మెషిన్ మోడల్, మెటీరియల్ మరియు అవుట్‌పుట్ ఇవ్వండి - డ్రాయింగ్ లేదా నమూనా దానిని ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది.
మీరు ఏదైనా మెషిన్ బ్రాండ్‌ను భర్తీ చేయగలరా?
అవును. మేము మీ మెషిన్ మోడల్, డ్రాయింగ్ లేదా నమూనా నుండి ప్రధాన ఎక్స్‌ట్రూడర్ మరియు ఇంజెక్షన్ బ్రాండ్‌లకు సరిపోయే రీప్లేస్‌మెంట్ స్క్రూలు మరియు బారెల్‌లను నిర్మిస్తాము — KraussMaffei, Cincinnati, Jwell —. కోట్ కోసం వివరాలను 12 గంటలలోపు పంపండి.
