స్క్రూ బారెల్ మీ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగం. ఇది మీ ప్లాస్టిక్‌ను కరిగించి, మిక్స్ చేసి, దానిని అచ్చులోకి నెట్టివేస్తుంది - చక్రం తర్వాత చక్రం, సంవత్సరాలు. మీ అప్లికేషన్ తప్పుగా ఉన్నప్పుడు, మీరు ప్రతిచోటా చూస్తారు: అస్థిరమైన షాట్ బరువు, ఉపరితల లోపాలు, నల్లని మచ్చలు మరియు పెరుగుతున్న స్క్రాప్ రేట్లు. ఈ గైడ్ ప్రతి నిర్ణయం పాయింట్‌ను కవర్ చేస్తుంది కాబట్టి మీరు దీన్ని మొదటిసారిగా సరిగ్గా పొందవచ్చు.

స్క్రూ బారెల్ వాస్తవానికి ఏమి చేస్తుంది

స్క్రూ మరియు బారెల్ సరిపోలిన జతగా పని చేస్తాయి. ప్రతి చక్రం యొక్క క్రమం ఇక్కడ ఉంది:

  1. ఫీడింగ్- ప్లాస్టిక్ గుళికలు తొట్టి నుండి ఫీడ్ జోన్‌లోకి వస్తాయి.
  2. కరగడం- తిరిగే స్క్రూ కోత వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. బారెల్ హీటర్లతో కలిపి, గుళికలు కరుగుతాయి మరియు కుదించబడతాయి.
  3. మీటరింగ్- ఇంజెక్షన్ ముందు కరుగు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిలో ఏకరీతిగా మారుతుంది.
  4. ఇంజెక్షన్- స్క్రూ ఒక ప్లంగర్ లాగా ముందుకు కదులుతుంది, కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చులోకి నెట్టివేస్తుంది.

ప్రతి డిజైన్ వేరియబుల్ - జ్యామితి, జోన్ నిష్పత్తులు, ఉపరితల చికిత్స - ఆ నాలుగు దశలు ఎంత బాగా జరుగుతాయో ప్రభావితం చేస్తుంది. వాటిలో దేనిలోనైనా అసమతుల్యత ఉత్పత్తి సమస్యగా చూపబడుతుంది.

నిర్ణయం 1: L/D నిష్పత్తి

L/D నిష్పత్తి (స్క్రూ ఫ్లైటెడ్ పొడవు దాని వ్యాసంతో భాగించబడుతుంది) అనేది స్పెక్ షీట్‌లో అత్యంత ముఖ్యమైన సంఖ్య. ఇది నివాస సమయం, మిక్సింగ్ నాణ్యత మరియు ఉష్ణ పంపిణీని నియంత్రిస్తుంది.చాలా సాధారణ-ప్రయోజన ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లు 20:1ని ఉపయోగిస్తాయి.

నియమం:వేడి-స్థిరమైన రెసిన్లు ఎక్కువ కాలం వెళ్తాయి (అధిక L/D). వేడి-సెన్సిటివ్ రెసిన్లు తక్కువగా ఉంటాయి.
రెసిన్ సిఫార్సు చేయబడిన L/D
PP, PE, PS (ప్రామాణికం) 18:1 - 20:1
ABS, PC 20:1 - 24:1
PVC (వేడి-సెన్సిటివ్) 16:1 - 20:1
PET 20:1 - 22:1
నైలాన్ (PA) 18:1 - 20:1
GF-రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్స్ 20:1 - 24:1

నిర్ణయం 2: కుదింపు నిష్పత్తి

కంప్రెషన్ రేషియో (CR) ఫీడ్ జోన్ నుండి మీటరింగ్ జోన్‌కు స్క్రూ ఛానెల్ ఎంత ఇరుకైనదో కొలుస్తుంది. అధిక CR కరుగును మరింత దూకుడుగా కుదిస్తుంది - క్రమంగా మృదువుగా ఉండే నిరాకార రెసిన్‌లకు మంచిది. దిగువ CR సున్నితంగా ఉంటుంది, ఇది మీకు వేడి-సెన్సిటివ్ లేదా ఫైబర్-నిండిన పదార్థాల కోసం అవసరం.

 GF-నిండిన పదార్థాలతో, చాలా ఎక్కువ CR గాజు ఫైబర్‌లను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ఇది చివరి భాగాన్ని బలహీనపరుస్తుందిమరియుఅదే సమయంలో స్క్రూ దుస్తులు వేగవంతం చేస్తుంది.
రెసిన్ కుదింపు నిష్పత్తి
ABS, PC, PMMA (రూపరహిత) 3.0 - 3.5:1
PP, PE, నైలాన్ (సెమీ-స్ఫటికాకార) 2.5 - 3.0:1
PVC 2.0 - 2.5:1
PET 2.3 - 2.6:1
GF-రీన్ఫోర్స్డ్ (≥15%) 2.0 - 2.5:1

నిర్ణయం 3: జోన్ నిష్పత్తులు

ఒక ప్రామాణిక ఇంజక్షన్ స్క్రూ మూడు జోన్లుగా విభజించబడింది. ప్రతి జోన్ యొక్క నిష్పత్తి మొత్తం L/D వలె ముఖ్యమైనది.

  • ఫీడ్ జోన్ (L1):తొట్టి నుండి ఘన గుళికలను అంగీకరించే లోతైన ఛానెల్‌లు. పొడవైన = ఎక్కువ నిర్గమాంశ సామర్థ్యం.
  • కంప్రెషన్ జోన్ (L2):ఛానెల్ లోతు క్రమంగా తగ్గుతుంది. చాలా వరకు కరగడం ఇక్కడే జరుగుతుంది.
  • మీటరింగ్ జోన్ (L3):నిస్సారమైన, స్థిరమైన ఛానెల్‌లు. ఇంజెక్షన్ ముందు ఏకరీతి కరిగే ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిని నిర్ధారిస్తుంది.
రెసిన్ ఫీడ్ (L1) కుదింపు (L2) మీటరింగ్ (L3)
PP / PE 50% 25% 25%
ABS / PC 40% 40% 20%
PET 40% 40% 20%
నైలాన్ (PA) 35–45% 35–40% 20–25%
PVC 35% 50% 15%

నిర్ణయం 4: స్క్రూ బారెల్ మెటీరియల్

38CrMoALA - ప్రామాణిక బేస్‌లైన్

నన్హయ్య యొక్క ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ స్క్రూలు దీని నుండి తయారు చేయబడ్డాయి38CrMoALA మిశ్రమం ఉక్కు, వేడి-చికిత్స మరియు చల్లారు. ఈ బేస్ మెటీరియల్ PE, PP, PS మరియు ABS వంటి ప్రామాణిక థర్మోప్లాస్టిక్‌లను బాగా నిర్వహిస్తుంది, సుమారుగా సేవా జీవితం ఉంటుంది10,000–20,000 గంటలుసాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో.

నైట్రిడింగ్

500-560°C వద్ద గ్యాస్ నైట్రైడింగ్ నైట్రైడెడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది0.5-0.8mm మందంయొక్క కాఠిన్యంతో950–1050 HV (~62 HRC). ఇది చికిత్స చేయని ఉక్కుతో పోలిస్తే 30-40% దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. నింపని లేదా తేలికగా నింపిన మెటీరియల్‌లను అమలు చేసే చాలా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లకు ప్రామాణికం.

Mutant Injection Molding Screw – Nanhaiya

నన్హయ్య ఉత్పరివర్తన (ఆకస్మిక) ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్క్రూ - PP, PE మరియు నైలాన్ వంటి స్ఫటికాకార రెసిన్‌లకు సరిపోతుంది.

బైమెటాలిక్ - రాపిడి అనువర్తనాల కోసం

బైమెటాలిక్ బారెల్స్ అధిక-అల్లాయ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ లైనింగ్ బారెల్ బోర్‌తో మెటలర్జికల్‌గా బంధించబడి ఉంటాయి. నన్హయ్య యొక్క ద్విలోహ ప్రక్రియ ఒకలోపలి బోర్ కాఠిన్యం 62 HRCబారెల్ ఇంటీరియర్ యొక్క అధిక-ధర ప్రాంతాల చుట్టూ హార్డ్ అల్లాయ్ స్ప్రే వెల్డింగ్ ద్వారా.

రాపిడి పరిస్థితులలో, బైమెటాలిక్ బారెల్ సాధారణంగా ఉంటుంది3–5× పొడవుప్రామాణిక నైట్రైడెడ్ బారెల్ కంటే. అధిక ముందస్తు ఖర్చు నిజమైనది, కానీ మొత్తం యాజమాన్య ధర తక్కువగా ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ స్క్రూ మెటీరియల్ బారెల్ చికిత్స
PE, PP, PS (పూర్తి చేయబడలేదు) 38CrMoALA నైట్రైడెడ్ ప్రామాణిక నైట్రైడెడ్
ABS, PC, నైలాన్ (పూర్తి చేయబడలేదు) 38CrMoALA నైట్రైడెడ్ ప్రామాణిక నైట్రైడెడ్
PA + GF ≤30% 38CrMoALA, చల్లారిన + నిగ్రహంతో నైట్రైడెడ్ లేదా బైమెటాలిక్
GF కంటెంట్ 15–50% బైమెటాలిక్ / TC విమాన అంచులు ద్విలోహ
PVC / తినివేయు రెసిన్లు తుప్పు-నిరోధక మిశ్రమం బైమెటాలిక్ (CR గ్రేడ్)
కార్బన్ ఫైబర్ నిండిపోయింది టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ టీసీ స్ప్రే చేసిన బోరు

నిర్ణయం 5: స్క్రూ వ్యాసం మరియు షాట్ పరిమాణం

మీ అసలు షాట్ మధ్యలో పడాలి35% మరియు 70%స్క్రూ యొక్క గరిష్ట షాట్ సామర్థ్యం. 35% కంటే తక్కువ, పదార్థం బారెల్‌లో చాలా పొడవుగా ఉంటుంది మరియు అధోకరణం చెందే ప్రమాదం ఉంది. 70% పైన, స్క్రూ చక్రంలో తగినంత వేగంగా కోలుకోదు.

నన్హయ్య నుండి అందుబాటులో ఉన్న సాధారణ కాన్ఫిగరేషన్‌లు క్రింద ఉన్నాయి:

ఇంజెక్షన్ మొత్తం (గ్రా) స్క్రూ Ø × పొడవు (మిమీ) బారెల్ Ø × పొడవు (మిమీ)
30-90 Φ30×900 Φ85×860
60–125 Φ35×910 Φ85×860
100–150 Φ38×935 Φ95×900
125–300 Φ42×1030 Φ105×1110
250–400 Φ45×1210 Φ115×1165
300–500 Φ50×1300 Φ125×1260
500–700 Φ60×1380 Φ140×1350
700–1000 Φ70×1790 Φ160×1685
1000–1500 Φ160×3500 Φ270×3200
1300–2500 Φ170×3415 Φ317×3380
Gradual Injection Molding Screw – Nanhaiya

నన్హయ్య గ్రోవల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్క్రూ — ABS, PC మరియు PMMA వంటి నిరాకార రెసిన్‌లకు ఉత్తమం.

ఉద్యోగం కోసం మీ ప్రస్తుత స్క్రూ తప్పు అని హెచ్చరిక సంకేతాలు

  • నల్ల మచ్చలు లేదా కాలిన మచ్చలు- అధిక నివాస సమయం లేదా హాట్ స్పాట్ నుండి పదార్థం క్షీణిస్తుంది. బారెల్ ఉష్ణోగ్రత మండలాలు మరియు స్క్రూ క్లియరెన్స్‌ను తనిఖీ చేయండి.
  • అస్థిరమైన షాట్ బరువు— తరచుగా అరిగిపోయిన నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్ లేదా అధిక స్క్రూ-టు-బ్యారెల్ క్లియరెన్స్ బ్యాక్‌ఫ్లోను అనుమతిస్తుంది.
  • ఉపరితలంపై స్ప్లే మార్కులు- కరుగులో తేమ లేదా వాయువు. సరిపడని ముందస్తు ఎండబెట్టడం లేదా సరిగ్గా వెంటింగ్ లేని స్క్రూ జ్యామితిని సూచించవచ్చు.
  • స్లో రికవరీ / దీర్ఘ చక్రం సమయం- ప్లాస్టిసైజింగ్ సామర్థ్యం సరిపోదు. స్క్రూ వ్యాసం పెంచడానికి అవకాశం ఉంది.
  • రంగు మార్పులపై అధిక స్క్రాప్- మీటరింగ్ జోన్‌లో పేలవమైన మిక్సింగ్. స్క్రూకు జోడించిన మడాక్ లేదా బారియర్ మిక్సింగ్ ఎలిమెంట్ తరచుగా దీనిని పరిష్కరిస్తుంది.

కోట్‌ను అభ్యర్థిస్తున్నప్పుడు మీ తయారీదారుకు ఏమి చెప్పాలి

  1. మెషిన్ బ్రాండ్ మరియు మోడల్- లేదా ప్రామాణికం కాని యంత్రాల కోసం బోర్ వ్యాసం మరియు అంచు కొలతలు
  2. ప్రాథమిక రెసిన్(లు)- వర్తిస్తే పూరక రకం మరియు శాతాన్ని చేర్చండి
  3. షాట్ పరిమాణం పరిధి- గ్రాములలో కనిష్ట మరియు గరిష్ట
  4. లక్ష్య చక్రం సమయం
  5. మీరు పరిష్కరించడానికి ప్రయత్నిస్తున్న ప్రస్తుత సమస్యలు- ఏదైనా ఉంటే

నన్హయ్య నుండి సాంకేతిక సిఫార్సును పొందండి

మేము 12 గంటల్లో ప్రతిస్పందిస్తాము. మీరు కోట్ చేయడానికి ముందు - మా ఇంజనీరింగ్ బృందం మీ మెషీన్ మరియు రెసిన్ కోసం సరైన స్క్రూ జ్యామితి, మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు కొలతలు పేర్కొనవచ్చు.

విచారణ పంపండి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్క్రూలను వీక్షించండి →

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

చాలా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లు ఏ L/D నిష్పత్తిని ఉపయోగిస్తాయి?
20:1 స్క్రూ L/D నిష్పత్తి సాధారణ-ప్రయోజన ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లకు ప్రామాణిక ఎంపిక. మీరు PC మరియు ABSతో సహా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను ప్రాసెస్ చేస్తుంటే, 22:1–24:1 నిష్పత్తిని ఎంచుకోవడం వలన మెటీరియల్ మిక్సింగ్ ప్రభావం బాగా మెరుగుపడుతుంది మరియు సజాతీయతను కరిగిస్తుంది.
స్టాండర్డ్ నైట్రిడింగ్‌కు బదులుగా నాకు బైమెటాలిక్ బారెల్ ఎప్పుడు అవసరం?
మీరు 15% కంటే ఎక్కువ గ్లాస్ ఫైబర్, మినరల్ ఫిల్లర్ లేదా PVC వంటి తినివేయు రెసిన్‌లతో మెటీరియల్‌లను నడుపుతున్నట్లయితే, ఆ పరిస్థితుల్లో బైమెటాలిక్ నైట్రైడెడ్ బ్యారెల్‌ను 3-5× వరకు మించిపోతుంది. పూరించని ప్రామాణిక థర్మోప్లాస్టిక్‌ల కోసం, నైట్రిడింగ్ సరిపోతుంది.
38CrMoALA అంటే ఏమిటి?
ఇది స్క్రూ బారెల్స్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే మిశ్రమం ఉక్కు ప్రమాణం. కూర్పు (క్రోమియం, మాలిబ్డినం, అల్యూమినియం) నైట్రైడింగ్‌కు మంచి కోర్ బలం మరియు బలమైన ప్రతిస్పందనను ఇస్తుంది. గ్యాస్ నైట్రైడింగ్ తర్వాత, ఉపరితల కాఠిన్యం 950–1050 HVకి చేరుకుంటుంది, దాదాపు 62–65 HRC.
నేను బహుళ రెసిన్‌ల కోసం ఒక స్క్రూ బారెల్‌ని ఉపయోగించవచ్చా?
సాధారణ-ప్రయోజన నైట్రైడెడ్ స్క్రూ చాలా ప్రామాణిక థర్మోప్లాస్టిక్‌లలో బాగా పనిచేస్తుంది - PP, PE, ABS, PS. కానీ మీరు తినివేయు మరియు తినివేయని రెసిన్‌ల మధ్య లేదా పూరించని మరియు భారీగా నింపిన మెటీరియల్‌ల మధ్య క్రమం తప్పకుండా మారుతున్నట్లయితే, ప్రతి రెసిన్ కుటుంబానికి అంకితమైన స్క్రూలు దీర్ఘకాలికంగా ఖర్చుతో కూడుకున్నవిగా ఉంటాయి.
స్క్రూ బారెల్ ఎంతకాలం ఉండాలి?
నిరంతర ఉత్పత్తిలో నింపబడని PPని నడుపుతున్న నైట్రైడెడ్ స్క్రూ సాధారణంగా 10,000–20,000 గంటల పాటు ఉంటుంది. అదే స్క్రూ ద్వారా 30% GF నైలాన్‌ను అమలు చేయడం వలన ఆ జీవితాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. బ్రాండ్ పేరు కంటే సరైన స్పెక్ ముఖ్యం.