పరివర్తన చెందిన ప్లానెటరీ స్క్రూ

ఈ పరివర్తన చెందిన ప్లానెటరీ స్క్రూ 38CrMoAla స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. స్క్రూ పనితీరుకు ముడి పదార్థం కీలకం, మరియు మేము జాతీయ ప్రమాణాలకు (GB/T 3077) అనుగుణంగా ఉన్న ప్రఖ్యాత చైనీస్ స్టీల్ ఉత్పత్తిదారుల నుండి అధిక-బలం మరియు ధరించడానికి-నిరోధక ఉక్కును ఎంచుకుంటాము.

నన్హయ్య యొక్క పరివర్తన చెందిన ప్లానెటరీ స్క్రూ సెంట్రల్ స్క్రూ, అనేక ప్లానెటరీ స్క్రూలు మరియు అంతర్గత దంతాలతో కూడిన బారెల్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ప్లానెటరీ స్క్రూల సంఖ్య గ్రహ విభాగాల వ్యాసానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, సాధారణంగా 6 నుండి 18 వరకు ఉంటుంది. స్క్రూ మరియు బారెల్ దంతాల మధ్య క్లియరెన్స్ సాధారణంగా 0.2-0.4mm ఉంటుంది. గ్రహ విభాగాలను రెండు-దశల భాగాలుగా రూపొందించవచ్చు, మధ్యలో డిస్పర్సర్ రింగ్ ఉంటుంది. ఈ డిస్పర్సర్ రింగ్ బ్యాక్ ప్రెజర్‌ని పెంచుతుంది, మెటీరియల్ షీర్‌ను పెంచుతుంది, ముందుగా ద్రవీభవనాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు మిక్సింగ్ మరియు డీగ్యాసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. 

స్క్రూ మరియు బారెల్ యొక్క మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, 38CrMoAla స్టీల్, అధిక తన్యత బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన మిశ్రమం స్టీల్‌తో కీలక భాగాలు తయారు చేయబడ్డాయి. ఉపరితల నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి టర్నింగ్, మిల్లింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ ఉపయోగించి సెంట్రల్ మరియు ప్లానెటరీ స్క్రూలకు అధిక ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్ అవసరం.

నన్హయ్యా సాధారణంగా పరివర్తన చెందిన ప్లానెటరీ స్క్రూ మరియు బారెల్స్‌పై వాటి దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపరితల చికిత్సను నిర్వహిస్తుంది. ప్రధాన స్క్రూ సాధారణంగా డబుల్-నైట్రైడెడ్, అయితే నడిచే స్క్రూ ఒక మిళిత క్వెన్చింగ్ మరియు నైట్రైడింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది. ఉత్సర్గ పోర్ట్ తుప్పు రక్షణ కోసం ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడింది.

పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

ఫీచర్ మరియు అప్లికేషన్

నన్హయ్య యొక్క కొన్ని పరివర్తన చెందిన ప్లానెటరీ స్క్రూలు ప్రత్యేకమైన స్క్రూ అమరిక లేదా టూత్ ప్రొఫైల్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి అనేక చిన్న స్క్రూలతో చుట్టుముట్టబడిన సెంట్రల్ మెయిన్ స్క్రూను ఉపయోగించుకుంటాయి. ఈ చిన్న స్క్రూలు బారెల్ లోపలి గోడపై ఉన్న స్పైరల్ గ్రూవ్‌ల వెంట దిశాత్మకంగా నియంత్రిత పద్ధతిలో తిరుగుతాయి, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు ఏకరీతి మకా మరియు మిక్సింగ్ కోసం పదార్థాన్ని అనేక విభాగాలుగా ప్రభావవంతంగా విభజిస్తాయి.

వాటి ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన నిర్మాణం మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా, ఈ పరివర్తన చెందిన ప్లానెటరీ స్క్రూలు ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు నివాస సమయాన్ని మెరుగ్గా నియంత్రించగలవు, ఉష్ణ-సెన్సిటివ్ పదార్థాల క్షీణత ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఫీడింగ్ పరికరంలో వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థాలు (PVC వంటివి) కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి బలవంతంగా దాణా పరికరం దిగువన చల్లబడుతుంది.

కొన్ని పరివర్తన చెందిన ప్లానెటరీ స్క్రూలు ప్రత్యేకమైన ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ మరియు ప్రత్యేకమైన అంతర్గత స్పైరల్ సీలింగ్ క్యాప్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పోర్ట్‌లు వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా సరళంగా తెరవబడతాయి లేదా మూసివేయబడతాయి, మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వాయువులు మరియు తేమను సమర్థవంతంగా విడుదల చేస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.

నన్హయ్య యొక్క పరివర్తన చెందిన ప్లానెటరీ స్క్రూలను PVC షీట్‌లు, PET షీట్‌లు, EVA షీట్‌లు, ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేషన్, హై-ఫిల్డ్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్, రబ్బర్ ప్రొడక్ట్ ప్రాసెసింగ్, హీట్ సెన్సిటివ్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్, రసాయన ఉత్పత్తులు, ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ, మిశ్రమ పదార్థాలు, కలప ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అవి సంసంజనాలు, సిలికాన్ రెసిన్లు, కేబుల్ ఇన్సులేషన్ జిగురు, కలప-ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు మరియు ఇతర పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఉత్పత్తి వివరాలు

అధునాతన టెంపరింగ్, ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మరియు నైట్రిడింగ్ ప్రక్రియలు కోర్ కాంపోనెంట్‌ల సమగ్ర పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.

ప్రధాన స్క్రూ డబుల్ నైట్రైడింగ్ చికిత్సను అవలంబిస్తుంది, నడిచే స్క్రూ క్వెన్చింగ్ + నైట్రైడింగ్ మిశ్రమ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది మరియు ఉత్సర్గ పోర్ట్ తుప్పు రక్షణ కోసం ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడింది.